XL3 4000

C A T Á L O G O   D E   P R O D U T O S XL 3  4000 Painéis de distribuição Com uma gama completa, a oferta da Legrand une  ao seu padrão de qualidade e garante real liberdade  e simplicidade de instalação juntamente com sua  reconhecida confiança. Os novos painéis XL 3  4000 estão disponíveis em  3 larguras e 3 profundidades, atendendo plenamente  as configurações desejadas. Os painéis podem ser  acoplados lado a lado ou de costas um para o outro  e cada tampa lateral/posterior pode ser substituída  por uma porta para definir a composição mais adequada  às suas necessidades. Não existem restrições para os  painéis de distribuição pois são totalmente modulares. Da mesma forma, a liberdade no sistema de distribuição  recebeu atenção particular: barramentos “padrão” ou  “otimizados” que não só possuem uma fácil montagem, mas também lhe permitem economizar tempo ao instalar, assim como durante operações de manutenção e ampliações.

52 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 A linha XL 3  4000 CARACTERÍSTICAS ■  IP 30/ IP 55 (com porta e borracha de vedação) ■  IK 08 ■  Auto-extinguível: 750°/30s ■  Corrente suportável de curta duração Icw:  até 110 kA (com barramento de 4000 A) ■  3 larguras - 475 mm (cela de cabos) - 725 mm (24 módulos por fileira) - 975 mm (36 módulos por fileira ou 24 módulos  por fileira + cela de cabos interna) ■  Recebe dispositivos de até 4000 A ■  2 tipos de espelhos frontais (montagem de  parafusos com ou sem dobradiça, com dobradiças e fechos) ■  Escolha do sistema de distribuição: padrão ou  otimizado (Sistema de distribuição XL-Part 800 e  XL-Part 1600, blocos de distribuição com capacidade  de 250 a 400 A) ■  Tipos de separação: até Forma 4b ■  Índice de serviços: até IS 333 ■  Cor: cinza RAL 7035 ■  Conforme norma NBR IEC 60439-1

53 XL3 4000  painéis de distribuição componíveis Painéis Conjun- tos «base- teto» Colunas de estru- tura Bases  soleira Montan- tes funcio- nais Suportes espelho  frontal Traves- sas internas Espe- lhos  frontais internas Tampas traseiras Tampaslaterais Portas salientes Metal Vidro Larg. x Prof. (mm) Altura (mm) fi xos 725 x 475 2200 205 04 208 50 205 14 208 52 208 55 - - 208 58 208 57 208 61 208 63 725 x 725 2200 205 05 208 50 205 15 208 53 208 55 - - 208 58 208 58 208 61 208 63 725 x 975 2200 205 06 208 50 205 18 208 53 208 55 - - 208 58 208 59 208 61 208 63 975 x 475 2200 205 07 208 50 205 17 208 52 208 55 - - 208 59 208 57 208 62 208 64 975 x 475 2200 205 07 208 50 205 17 208 54 208 56 205 21 205 47 208 59 208 57 208 62 208 64 975 x 725 2200 205 08 208 50 205 18 208 53 208 55 - - 208 59 208 58 208 62 208 64 975 x 725 2200 205 08 208 50 205 18 208 54 208 56 205 22 205 47 208 59 208 58 208 62 208 64 975 x 975 2200 205 09 208 50 205 19 208 53 208 55 - - 208 59 208 59 208 62 208 64 975 x 975 2200 205 09 208 50 205 19 208 54 208 56 205 23 205 47 208 59 208 59 208 62 208 64 Cela de cabos externa Conjuntos «base-teto» Montantes de estrutura Bases soleira Espelhos frontais Tampas traseiras Tampaslaterais Portas metal Larg. x Prof. (mm) Altura (mm) 475 x 475 2200 205 01 208 50 205 11 208 67 208 57 208 57 208 65 475 x 725 2200 205 02 208 50 205 14 208 67 208 57 208 58 208 65 475 x 975 2200 205 03 208 50 205 17 208 67 208 57 208 59 208 65 (1) Com cela de cabo interna (1) (1) (1)

54 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Linha XL 3  4000  (continuação) Equipamentos e acessórios para painéis de distribuição 24 módulos 36 módulos Placa cega ajustável (altura 200 mm) 206 47 206 49 Placa cega ajustável (altura 400 mm) 206 48 Trilho 3 universal 206 04 206 54 Dispositivo de fixação universal ajustável 206 02 206 52 Porcas de encaixe para parafuso M6 (x 20) 200 92 Parafuso M6 (x 50) 200 91 200 98 Argolas de içamento (x 4) 205 82 Parafusos para união estruturais 205 86 Placas de reforço planas (x 2) 205 89 Placas de reforço em formato “L” (x 2) 205 88 Borracha de vedação IP 55 para o uso no acoplamentode painéis de distribuição 205 85 Kit para união de bases soleiras 205 10 Espaçadores para coluna funcional (x 2) 207 50 ACESSÓRIOS

55   Acessórios de cabeamento  24 módulos  36 módulos Suporte para fixação de cabos 204 35 204 36 Conjunto de 2 suportes de fixaçãode canaletas Lina 25 205 70 204 70 Canaletas Lina 25 (L x A mm): 40 x 60 362 07 40 x 80 362 08 60 x 60 362 12 60 x 80 362 13 Rebite isolante para fixação diretanos perfis funcionais 200 80 Acessórios para espelhos frontais montada com parafusos) 209 59 Obturador 24 módulos 200 51 Obturador 18 módulos (separado em módulo ou 1/2 módulo) 016 65 Porta-etiquetas 203 99 Acessórios para ventilação natural Espelho frontal perfurado para ventilação natural (H 200 mm, 24 módulos) p p p p 209 49 Espelho frontal perfurado pra ventilação natural(H 200 mm, 36 módulos) p p p p 209 99 Tampa de ventilação para base soleira (24 módulos) 205 44 Tampa de ventilação para base soleira (36 módulos) 205 45 Espaçadores para elevar o teto 205 46

56 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os painéis de distribuição MONTANDO A ESTRUTURA Um painel XL 3 4000 ou cela de cabos consiste em um  conjunto “teto-base”, 4 colunas estruturais e uma basesoleira, a qual uma tampa traseira e 2 tampas laterais podem ser adicionadas. As tampas laterais e traseiras podem ser substituídos por portas O conjunto “teto-base” é fornecido juntamente com parafusos e placas de entrada de cabos 1. Montando as bases soleiras As bases possuem 100 mm de altura. Elas podem sermontadas lado a lado usando o kit ref. 205 10. Suastampas laterais podem ser removidas para permitirque cabos passem de uma coluna para a outra. As bases soleiras consistem em 4 peças de cantoe 4 tampas de fechamento Os parafusos para as peças de canto são fornecidoscom o conjunto “teto-base” Vire a base decabeça para baixopara ter acessoaos pontos defixação A +

57 Para bases cuja largura e profundidade sãoidênticas, a direção dos corredores na placa deentrada de cabos pode ser invertida As peças de canto sãofuradas para que umachave allen de 8 mm possa ser inserida Encaixe as tampas laterais como necessário, então vire a montagem de ponta-cabeça para inserir as colunas de estrutura 2. Encaixando as colunas estruturais Colunas de estrutura ref. 208 50 são fornecidas em conjuntos de 4 peças e são comuns a todosos painéis de distribuição e cela de cabos da linha. Prenda cada coluna na base e fixe-a usando 2 parafusos de cabeça escareada M8 sem apertá-los permanentemente. Cuidado: as duas colunas pintadas devem ser posicionadas na frente do painel (lado pintado da base) garantindo que o lado perfurado fique voltado para trás. +

58 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os painéis de distribuição (continuação) 3. Montando o teto Insira as 2peças que fazem o teto nos finaisdas colunas estruturais Acople o tetousando parafusosde cabeça escareada M8 e então apertepermanentemente todos os parafusosda montagemestrutural Crie as conexões equipontenciais do teto e da base na estrutura usando os condutores e parafusos fornecidos com o conjunto “teto-base”. Os pontos de conexão feitos para isso estão marcadoscom o símbolo T . Cuidado: use os pontos de conexão na traseira do painel de distribuição, pois os localizados na frente são reservados para conectar os espelhos frontais. Cuidado: a parte pintada e a parte curva do teto devem ser colocadas para a frente do painel Os 4 parafusosde fixação para o teto podemser substituídospor argolas de içamentoref. 205 82 +

59 4. Acoplando 2 estruturas  IP 30 As colunas estruturais são pré-equipadas, nos seus lados externos, com peças de conexão para acoplamento. Essas peças também são usadas para encaixaras tampas e as portas. Una as duas peças de conexão dasduas estruturas usando osparafusos M6 nokit de acoplamento ref. 205 86(parafusos para montagem deestrutura) B B A B B A B C Exemplo de reforço de uma montagem acopladaA: 1 conjunto de placas em formato “L” ref. 205 88B: 2 conjuntos de 2 placas planas ref. 205 89C: argolas içamento fornecido separadamente Se o painel for ser movido ou transportado, a estrutura deve ser reforçada após o acoplamento usando placas de reforçoref. 205 88/89  IP 55 As operações de acoplamento são idênticas àquelas descritas para a proteção IP 30. Entretanto, a borracha de vedação ref. 205 85 é necessária entre as estruturasque serão acopladas. Aplique a borracha em uma das colunas e aperte-afirmemente paragarantir suafixação O kit de acoplamentocontém 8 parafusos M6e uma ferramenta para manter os parafusos nolugar enquanto eles sãoapertados

60 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os painéis de distribuição (continuação) Devido à modularidade da estrutura, é possível que se acople um painel de distribuição lado a lado ou um de costa para ooutro. Numerosas configurações podem ser criadas para cumprir as necessidades específicas dasáreas de serviço + 5. Encaixando os perfis funcionais Os perfis funcionais são essenciais em painéis de distribuição. Eles recebem os dispositivos de fixação ou placas para todos os dispositivos Lexic, DPX e DMX 3 da Legrand e todas as configurações.  Sem cela de cabos interna x 12 x 2 x 2 Fixe os perfis funcionais usandoos furos roscados feitos para esse propósito Cortes quadrados para frente Perfis funcionais ref. 208 53 são equipados com 2 perfis desuporte para espelho frontal e os parafusos associados Faça o mesmo para os perfis desuporte do espelho frontal Cuidado: em painéis de distribuição de 475 mm de profundidade, use os furos rosqueados localizados mais ao fundo para fixar os perfis funcionais

Painéis XL 3 4000 foram especialmente projetados para  que tenham 2 compartimentos separados:- 1 compartimento para as unidades funcionais(dispositivos)- 1 compartimento para os barramentosUse painéis de pelo menos 725 mm de profundidade para encaixar suportes para barramentos de 1600 A (ref. 373 22/23), e painéis de 975 mm de profundidade para encaixar suportes para barramento de 4000 A(ref. 373 24/25).Se houver qualquer restrição de tamanho, é possível se trabalhar com painéis de menor profundidade, cortando-se os perfis funcionais. + c) Encaixe as travessas na estrutura dopainel de distribuição (travessa ref. 205 31para 475 mm de profundidade eref. 205 32para 725 mm) d) Os perfis funcionais são encaixados nas travessas separadas equipadas comporcas de encaixe Criando um chassi parcial: cortando os perfis funcionais Exemplo:barramentocom suportes ref. 373 22/23 em 475 mm deprofundidade a) Corte os perfis funcionais em 200 mm para um barramento de 1600 A e 300 mm para umbarramento de 4000 A b) Reencaixe os suportes nos finais dos perfis funcionaisque foram cortados 61

62 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os painéis de distribuição (continuação) Com cela de cabos interna 25 0 250 600 x 8 x 4 x 2 Furos rosqueados são feitos para que se encaixem os suportes de fixação das travessas x 12 x 2 x 1 x 1 x 6 Seleção de travessas Profundidade do painel de  distribuição (mm) Travessas Ref. Largura (mm) 475 205 21 350 725 205 22 600 975 205 23 850 Travessas ref. 205 21/22/23 são fornecidas com pares de seus suportes e parafusos de fixação Perfis funcionais 208 54 são fornecidos com 1 perfil de suporte de espelho frontal único, 1 perfil de suporte deespelho frontal duplo e os parafusos associados Antes de instalar os perfis, o painel deve ser montadocom 2 travessas. Em painéis de 875 mm de largura(interno), a cela de cabos interna podeser usada para seobter uma área demontagem com 600 mm de espaço utilizável e umacela com 250 mmde espaço utilizável.Essa cela pode ser criada na direita ou esquerda daestrutura

63 Cuidado: O parafuso fixado à travessa no suporte deve estar do lado da cela para que não obstrua o encaixe de equipamentos no painel de distribuição Insira as porcas deencaixe no 2º, 7º e 9º furo das travessas Os perfis funcionais eos perfis de suportede espelho frontal são encaixados na estruturada caixa de proteção em um lado e em travessas separadas no outro

64 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os painéis de distribuição (continuação) IP 55 A proteção IP 55 somente é obtidamontando umaporta no conjunto Ao acoplar painéis de distribuição, a borracha de vedação ref. 205 85 deve ser inserida entre as colunas estruturais dos painéis de distribuição a serem unidos. O acabamento entre as portas é obtido através do uso de uma fita ref. 208 47  ACABAMENTO DA ESTRUTURA 1. Obtendo níveis de proteção IP IP 30 A proteção IP 30 é obtida sem portas. O acabamento pode ser melhorado com o uso de um dos 3 kits deacabamento. - Ref. 208 31: 475 mm de largura- Ref. 208 32: 725 mm de largura- Ref. 208 33: 975 mm de largura Perfis de acabamento são fixados na estrutura Um acabamento perfeito entre duas estruturas acopladas B

65 2. Tipos de espelho frontal Existem 2 tipos de espelho frontal na linha XL³ 4000:  Espelhos  frontais de montagem por parafusos Estes são especificamente para dispositivos fixosde 24 ou 36 módulos de largura. Eles podem ser montados em dobradiças (na esquerda ou na direita) para facilidade do trabalho.  Espelhos frontais com dobradiças e fechos Estes são especificamente para dispositivos plug-in e extraíveis da linha DPX, e todos os dispositivos da linha DMX 3 . 3. Montando as tampas traseiros e laterais Em adição aos espelhos frontais, o acabamento deum painel de distribuição geralmente consiste emadicionar uma tampa traseira e 2 tampas laterais. As tampassão fixadasnas colunas estruturaisusando 8 parafusos M6 O vinco interno das tampas os torna fáceis de instalar na estrutura (o vinco longo indica a parte superior da tampa) + 1 2 Dobradiça ref. 209 59 para espelho frontal de montagem por parafusos

66 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os painéis de distribuição (continuação) 4. Montando os espelhos frontais nas cela de cabos Existem dois tipos de cela de cabos na linha XL³ 4000: internas e externas. Cada cela de cabos possui um espelho frontal específico: - Ref. 208 66: espelho frontal para cela de cabos interna- Ref. 208 67: espelho frontal para cela de cabos externa Esses 2 espelhos frontais são equipados comdobradiças e fechos. Montando o espelho frontal de cela  de cabos internas Fixe as 4 combinações“dobradiça + ressalto” naparte traseira da colunaestrutural usando porcas deencaixe e parafusos M6 A B No lado oposto ao das dobradiças, insira os 2 fechos noscortes no espelho frontal e fixe-os usando as porcasfornecidas Fixe as dobradiças nosressaltos de fixação Posição dos ressaltos 100 100 600 600 400 Fixe o espelho frontal nas dobradiças usando os parafusosde cabeça escareada fornecidos, então insira as capasplásticas nas cabeças dos parafusos para melhorar oacabamento

67 5. Encaixando as portas Existem 2 tipos de porta para painéis de distribuiçãoXL³ 4000 (saliente de metal e saliente de vidro), disponíveis em 2 larguras: 725 mm e 975 mm. Para cela de cabos externas, existe uma porta de metal plana, com largura de 475 mm. + 200 200 1400 100 100 600 600 400 Montando o espelho frontal de cela de cabos externa Os 2 ressaltos adicionais são usados para acoplar os fechos e devemser fixados nacoluna estrutural da cela de cabos, nolado oposto ao das dobradiças Posição dos ressaltos Uma escolha entre 2 tipos de porta

68 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os painéis de distribuição (continuação) As portas são encaixadas nas colunas estruturais usando peças de conexão. As peças de conexão são também usadaspara fixação de tampas e união de painéis de distribuição Encaixando o pino As peças de conexão nas colunas estruturais podem receber tanto tampa lateral/traseira ou portas.É portanto possível que se encaixe portas em todos os 4 lados dos painéis de distribuição.Assim é mantida total acessibilidade qualquer que seja a configuração do painel. + Portas salientes aumentam a distância entre o espelho frontal e a porta em 40 mm. Elas são especificamente para o uso na montagem de dispositivos em portas oupara alavancas remotas, equipamento em espelhosfrontais, etc... + As portas são simplesmente fixadas nestas peças através de 4 pinos. Elas podem ser encaixadas naesquerda ou na direita. 94 85 Portas salientes metal vidro Portas salientes

69 6. Criando as conexões equipontenciais As conexões equipotenciais entre o teto e a base são descritas na página 58. A equipontencialidade dos espelhos frontais, porta etampas são feitas diretamente pelos elementos de montagem. Quando um equipamento elétrico com uma tensão operacional maior que 50 V é montado na porta, nosespelhos frontais ou nas tampas laterais/lateraistraseiras, uma conexão equipotencial adicional deveser criada. Para esse propósito todos esses elementospossuem rebites M6 banhados em cobre garantindo um contato confiável. Use o fio de conexão ref. 373 85.Comprimento:350 mm ...na outra deve ser fixado no rebite daporta... Criando uma conexão equipotencial em uma tampa lateral ...ou no rebite de um espelho frontal. Em uma das pontas do fio deve ser fixadona estrutura dopainel de distribuição usando uma porca de encaixe e um parafuso M6...

70 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os sistemas de distribuição  ESCOLHA DO SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO Os painéis de distribuição XL 3  4000 lhe oferecem uma grande liberdade na escolha para a distribuição: - 2 soluções otimizadas com o sistema XL-Part 800 com a adição do blocode distribuição de 250 A, e com o sistema XL-Part 1600 com a adição do bloco de distribuição de 400 A. Este sistema XL-Part e estes blocos de distribuição fornecem a conexão direta das bases para dispositivos DPX e Lexic. - Composições numerosas de barramentos padrão permitem todas as configurações possíveis para até 4000 A, tanto em painéis de distribuição quanto em celas de cabos. Barramento otimizado Até 800 A Até 1600 A Bloco de distribuiçãode 250 A XL-Part 800 ref. 373 40Barramento seção-C XL-Part 1600ref. 373 28Barramentoseção-C Bloco de distribuiçãode 400 A A

71 Seleção do suporte de barramento de cobre plano Barramento  alumínio em  C 400 800 1000 1600 4000 1600 1600 1600 1600 Supports Montage 373 10 373 15 373 20 373 21 373 22/23 373 24/25 373 66 373 68 373 67 373 69 XL 3  4000 Principalhorizontaltetooubase P : 475 ● + 205 51 (5) ● (5) P : 725 ● + 205 52 ● (5) ● (6) ● (5) P : 975 ● + 205 53 ● (1) ● (1)(7) ● (7) Transfe-rênciahorizontal P : 725 ● + 205 51 ● (4+5) ● ● (5) P : 975 ● + 205 52 ● ● (1) ● Verticallateralna celade cabos P : 475 ● + 205 51 ● + 205 51 ● + 205 51 ● ● P : 725 ● + 205 52 ● + 205 52 ● + 205 52 ● ● (1) ● ● (1) ● P : 975 ● + 205 53 ● + 205 53 ● + 205 53 ● (1) ● (1) ● (1) ● (1) ● (1) Verticallateralno painel P : 725 ● + 205 51 ● + 205 51 ● P : 975 ● + 205 52 ● + 205 52 ● ● (1) ● Verticalno fundo do painel L : 475 ● + 205 51 ● + 205 51 (2) ● L : 725 ● + 373 14 ● + 205 52 ● + 205 52 ● ● L : 975 ● + 205 53 ● + 205 53 ● ● (1) Horizontalno fundo do painel L : 475 ● (3) + 205 51 ● (3) + 205 51 ● (3) + 205 51 L : 725 ● (3) + 205 52 ● (3) + 205 52 ● (3) + 205 52 L : 975 ● (3) + 205 53 ● (3) + 205 53 ● (3) + 205 53 (1) Com perfil de montagem intermediário ref. 208 51 em cela de cabos (2) Profundidade de 725 mm mínima (3) Suportes fixos unicamente (4) Em celas de cabos externas (5) Chassis parcial (6) Com travessas reguláveis ref. 205 52 (7) Com travessas reguláveis ref. 205 53    P (m m )    P (m m )    P (m m )    P (m m ) L L (mm) L L (mm)

72 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os sistemas de distribuição (continuação) BARRAMENTO PADRÃO 1. In ≤ 800 A: Suporte ref. 373 20 Suportes para barramento ref. 373 20 são usadospara criar barramentos verticais inclinados. Recebembarras planas de até 63 x 5 mm. Podem ser montados ao lado do painel de distribuição e cela de cabos(internas e externas) assim como na traseira depainéis de distribuição, qualquer que seja a largurae a profundidade do painel de distribuição. Eles sãofixados nas travessas de montagem ref. 205 51/52/53(veja a página 71). + Suporte para barramento ref. 373 20 + Suporte ref. 373 20: 4 possibilidades para montagem P = 975 / 725 mm P P = 975 / 725 / 475 mm P L = 725 / 975 P = 975 / 725 / 475 mm P Lateral no painel dedistribuição Lateral na cela decabos interna Lateral na cela de cabos externa P = 975 / 725 / 475 mm P No fundo do painel de distribuição B

73 Fixe a travessa nas colunasusando ossuportesfornecidos Fixe o suporte usando parafusos M6 (torque de aperto 10 Nm) Fixe as barras decobre no suporte(torque de aperto7 Nm) É possível sefixar uma tela de proteção nosuporte (nãofornecido) Seleção de barras Barras I (A) Secção  transversal IP   30 IP   30 25 x 5 330 270 32 x 5 450 400 50 x 5 700 630 63 x 5 800 700 Distância máxima (em mm) entre os suportes de acordo com a corrente de pico (Ipk)  Barras 25 x 5 32 x 5 50 x 5 63 x 5 Ipk (kA) 10 800 900 15 600 600 700 800 20 450 500 600 700 25 350 400 500 550 30 300 350 400 450 35 250 300 350 400 40 200 250 275 300 45 200 200 225 250 50 150 150 200 200 60 125 125 150 150 70 100 100 150 150 80 100

74 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os sistemas de distribuição (continuação) Distância máxima (em mm) entre os suportes de acordo com a corrente de pico (Ipk) Ipk (k ) Barras planas Barramentos seção-C 50 x 5 63 x 5 75 x 5 80 x 5 155 mm 2 265 mm 2 440 mm 2 10 1000 1200 1200 1200 1100 1600 1600 15 800 900 1000 1000 800 1000 1300 20 650 700 750 750 600 800 1000 25 500 550 600 600 450 650 800 30 400 500 550 550 400 550 700 35 350 450 450 450 350 450 600 40 300 350 400 400 300 400 550 45 300 300 350 350 250 350 500 50 250 250 300 300 250 300 450 60 200 250 250 250 200 300 400 70 150 200 200 200 150 250 350 80 100 150 200 200 200 300 90 100 150 200 200 200 250 100 100 150 150 150 150 250 110 100 100 150 150 150 200 120 100 100 100 100 150 200 Suporte para barramento ref. 373 21 2. In ≤ 1000 A: suporte ref. 373 21 Suportes para barramentoref. 373 21 São usados para criar barramentos verticais escalonados. Eles recebembarras planas de até 80 x 5 mm e barras seção-C de até 440 mm 2 . Eles são encaixados ao lado de celade cabos internas e externas (todas as profundidades) usando travessaref. 205 51/52/53 (veja a página 71). Seleção de barras Barras I (A) Tipo Seção transversal IP   30 IP  30 plana 50 x 5 mm 700 630 63 x 5 mm 800 700 75 x 5 mm 950 850 80 x 5 mm 1000 900 seção-C 155 mm 2 500 400 265 mm 2 800 630 440 mm 2 1250 1000 + Suporte ref. 373 20 Lateral em cela de cabos interna ou externa P = 975 / 725 / 475 mm P

75 ref. 205 51/52/53 naestrutura do painel de distribuição,então encaixe asporcas de encaixe Fixe os suportes nas travessasusando parafusosM6 (torque deaperto 10 Nm) Insira as barras e então fixe a parte móvel dos suportes para barramentos (torque de aperto7 Nm) para barras planas . . . … ou barramentos seção-C

76 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os sistemas de distribuição (continuação) + Suporte fixo ref. 373 22 Suporte móvel ref. 373 23 usado emadição aos suportes fixos 3. In ≤ 1600 A: suporte  ref. 373 22/23 Suportes para barramentos ref. 373 22/23 recebem uma ou duasbarras planas por fase, até 100 x 5 mm. Eles podem ser usados para criarnumerosas configurações de barramentos: - Barramento principal superior ouinferior - Barramentos de transferência - Barramento vertical de montagemlateral em painel de distribuição e cela de cabos (interna e externa) - Barramento vertical no fundo dopainel de distribuição - Barramento principal horizontal no fundo do painel de distribuição Barramento de transferência Barramentos verticais de montagem lateral Barramento vertical no fundo Barramento principal horizontal superior ou inferior (1) Barramento principal no fundo (1) Montando um barramento principal superior ou inferior em um painel de distribuição  de 475 mm de profundidade requer que seja criado um chassi parcial (veja a página 61) Suporte ref. 373 22/23: 5 possibilidades de montagem

77 Seleção de barras Barras I (A) 1 barra por pólo 2 barras por pólo côncava plana côncava plana Secção  transversal(mm) ç IP   30 IP  30 IP   30 IP  30 IP   30 IP  30 IP   30 IP  30 50 x 5 700 630 430 350 1150 1000 650 510 63 x 5 800 700 500 400 1350 1150 770 590 75 x 5 950 850 600 475 1500 1300 890 700 80 x 5 1000 900 630 500 1650 1450 940 740 100 x 5 1200 1050 750 580 1900 1600 1120 900 Distância máxima (em mm) entre os suportes de acordo com a corrente de pico (Ipk) Ipk (kA) 1 barra por pólo 2 barras por pólo 50 x 5 63 x 5 75 x 5 80 x 5 100 x 5 50 x 5 63 x 5 75 x 5 80 x 5 100 x 5 10 1000 1200 1200 1200 1200 15 800 900 1000 1000 1200 20 650 700 750 750 900 25 500 600 600 600 700 30 400 500 550 550 600 700 800 35 350 450 450 450 550 40 300 350 400 400 450 550 600 650 650 700 45 300 300 350 350 400 50 250 250 300 300 350 450 500 500 500 550 60 200 250 250 250 300 350 400 400 400 450 70 150 200 250 250 250 250 350 350 350 400 80 100 150 200 200 200 250 300 300 300 300 90 100 150 200 200 200 200 250 300 300 300 100 100 150 150 150 150 200 200 250 250 250 110 100 100 150 150 150 150 200 200 200 200 120 100 100 100 100 100 150 150 200 200 200

78 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os sistemas de distribuição (continuação) ref. 205 51/ 52/ 53 na estrutura do painel de distribuição, então encaixe as porcas deencaixe. Fixe os suportes nas travessasusando parafusosM6 (torque deaperto 10 Nm) Insira as barrase então fixe a parte móvel dos suportes para barramentos (torque deaperto 7 Nm). Travessas ref. 205 51/52/53permitem que a posição de barras seja ajustada em 5 mm para facilidade de conexão de um barramento vertical em umbarramento horizontal + Para suportar altas correntes de curto-circuito, o númerode suportes para barramentos deve ser aumentado. Ocasionalmente, devido às suas posições, os suportes não poderão ser fixados na moldura. Suportes adicionais foram desenvolvidos para esta situação. Eles não são fixados na moldura, mas seguram as barras em relação umas as outras para suportar os estresses eletrodinâmicos provenientes decurtos-circuitos. Suporte móvel ref. 373 23

+ Suporte fixo ref. 373 24 Suporte móvel ref. 373 25 usado em adição aos suportes fixos 4. In ≤ 4000 A: suportes ref. 373 24/25 Suportes para barramentos ref. 373 24/25 recebem de uma a quatro barras de 5 mm deespessura até 120 x 5 ou  de uma a três barras planas de 10 mm deespessura até 125 x 10. Eles podem ser usados para criar numerosas configurações debarramentos: - Barramentos de transferência(inversão de fontes) - Barramentos principais superiorou inferior - Barramentos principais horizontais no fundo do painelde distribuição - Barramentos verticais de montagem lateral no painel de distribuição e cela de cabos (interna e externa) Barramento detransferência (2) Barramentos verticais de montagem lateral Barramento principal horizontal superior ou inferior (1) Barramento principal no fundo (1) Montar um barramento principal superior ou inferior de um painel de distribuição de 725 mm de profundidade requer a criação de um chassi parcial (veja a página 61) (2) Montar um barramento de transferência em um painel de distribuição de 725 mm de profundidade requer a criação de um chassi parcial (veja a página 61) e o uso de 2 cela de cabos internas ou externas. Suporte ref. 373 24/25: 4 possibilidades para montagem 79

80 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os sistemas de distribuição (continuação) Seleção de barras de 5 mm de espessura Barras I (A) 1 barra por pólo 2 barras por pólo Secção transversal (mm) côncava p plana côncava p plana IP   30 IP 30 IP   30 IP 30 IP   30 IP 30 IP   30 IP 30 700 630 500 420 1180 1020 750 630 800 700 600 500 1380 1180 750 630 950 850 700 600 1600 1400 1000 850 1000 900 750 630 1700 1480 1050 900 1200 1050 850 700 2050 1800 1200 1050 50 x 5 63 x 5 75 x 5 80 x 5 100 x 5 125 x 5 1450 1270 1150 950 2500 2150 1450 1250 Ipk (kA) 1 barra por pólo 2 barras por pólo 50 x 5 63 x 5 75 x 580 x 5 100 x 5 125 x 5 50 x 5 63 x 5 75 x 580 x 5 100 x 5 125 x 5 10 1550 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 15 1050 1200 1350 1550 1700 1550 1700 1700 1700 1700 20 800 900 1000 1150 1350 1200 1350 1500 1700 1550 25 650 750 800 950 1100 950 1100 1200 1400 1100 30 550 600 700 800 900 800 900 1000 1150 1350 35 450 550 600 650 800 700 800 900 1000 1150 40 400 450 550 600 700 600 700 800 900 1000 45 350 400 450 550 600 550 600 700 800 900 50 350 350 450 500 550 500 550 650 700 800 60 300 300 350 400 450 400 450 550 600 700 70 250 250 300 350 400 350 400 450 500 650 80 250 250 300 350 300 350 400 450 550 90 250 250 300 300 300 350 400 500 100 250 300 250 300 300 350 500 110 250 250 250 250 300 350 450 120 250 250 250 300 450 130 250 250 300 400 140 250 250 400 150 250 350 160 250 350 170 350 180 300 190 200 210 220 Distância máxima (em mm) entre os suportes de acordo com a corrente de pico (Ipk)

81   I (A) 3 barras por pólo 4 barras por pólo côncava p plana côncava p plana IP   30 IP 30 IP   30 IP 30 IP   30 IP 30 IP   30 IP 30 1600 1380 1000 900 2020 1720 1120 1000 1900 1600 1100 1000 2350 1950 1350 1200 2200 1900 1250 1100 2700 2300 1600 1400 2350 2000 1300 1150 2850 2400 1650 1450 2900 2450 1600 1400 3500 2900 1900 1650 3450 2900 1800 1600 4150 3450 2150 1950 3 barras por pólo 4 barras por pólo 50 x 5 63 x 5 75 x 580 x 5 100 x 5 125 x 5 50 x 5 63 x 5 75 x 580 x 5 100 x 5 125 x 5 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1550 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1250 1450 1600 1700 1700 1550 1700 1700 1700 1700 1050 1200 1350 1550 1700 1300 1500 1700 1700 1700 900 1050 1150 1300 1500 1150 1250 1450 1650 1700 800 900 1050 1150 1300 1000 1100 1300 1450 1650 700 800 900 1050 1200 900 1000 1150 1300 1450 650 750 850 950 1050 800 900 1050 1150 1350 550 600 700 800 900 650 750 850 1000 1100 450 550 600 700 750 600 650 750 850 950 400 450 550 600 700 500 600 650 750 850 350 400 500 550 600 450 500 600 650 750 350 400 450 500 550 400 450 550 600 700 300 350 400 450 500 350 450 500 550 600 300 300 350 400 450 350 400 450 550 550 250 300 350 350 400 300 350 400 500 550 250 250 300 350 400 300 350 400 450 500 250 250 300 350 350 300 300 350 400 450 250 250 300 350 250 300 350 400 350 250 250 300 350 250 300 300 350 300 250 300 300 250 250 300 350 300 250 250 300 250 250 300 300 250 250 300 250 250 300 250 250 250 250 250 250 200 250 250 250 250 200

82 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os sistemas de distribuição (continuação) Ipk (kÂ) 1 barra por pólo 80 x 10 100 x 10 120 x 10 20 1700 1700 1700 25 1600 1700 1700 30 1350 1550 1700 35 1150 1300 1450 40 1050 1150 1300 45 900 1050 1150 50 850 950 1050 60 700 800 850 70 600 700 750 80 550 600 650 90 500 550 600 100 450 500 550 110 400 450 500 120 350 400 450 130 350 350 400 140 300 350 400 150 300 350 350 160 250 300 350 170 250 300 300 180 250 300 300 190 250 250 300 200 200 250 300 210 200 250 250 220 250 250 230 200 250 240 200 250 200 2 barras por pólo 80 x 10 100 x 10 120 x 10 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1500 1700 1700 1350 1550 1700 1200 1400 1550 1000 1150 1300 900 1000 1100 750 900 1000 700 800 900 600 700 800 550 650 750 550 600 650 500 550 600 450 500 600 450 500 550 400 450 500 350 450 500 350 400 450 350 400 450 300 350 400 300 350 350 300 350 300 300 300 300 250 300 250 250 300 250 3 barras por pólo 80 x 10 100 x 10 120 x 10 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1600 1700 1700 1350 1550 1700 1150 1300 1500 1000 1150 1300 900 1050 1100 850 900 950 750 800 800 700 750 750 650 700 700 600 650 650 550 650 600 550 600 500 500 500 500 500 450 450 450 400 400 450 400 400 400 350 350 350 300 300 300 300 300 300 250 250 250 250 250 Distância máxima (em mm) ente os suportes de acordo com a corrente de pico (Ipk) Seleção de barras de 10 mm de espessura Barras I (A) 1 barra por pólo 2 barras por pólo 3 barras por pólo Secção transversal ç (mm) côncava plana côncava plana côncava plana IP   30 IP  30 IP   30 IP  30 IP   30 IP  30 IP   30 IP  30 IP   30 IP  30 IP   30 IP  30 80 x 10 1460 1270 1150 950 2500 2150 1700 1500 3450 2900 2500 2000 100 x 10 1750 1500 1350 1150 3050 2550 2000 1650 4150 3500 2900 2400 120 x 10 2000 1750 1650 1450 3600 2920 2500 2000 4800 4000 3500 3000

10 mm 5 mm Posição dos isoladores em função das espessuras dos barramentos Fixe os suportes de barramentoutilizando 4 porcas de encaixe eparafusos (torque de aperto 10 Nm) Ajuste a profundidade do barramento para conectar-se a outros barramentos (torque de aperto 20 Nm) + O suporte ref. 373 24 permite que o barramento seja ajustado em profundidade para ser alinhado e conectadocom outros barramentos O suporte móvel ref. 373 25 mantem o espaçamento entre as barras e o suporte, isto quando não é possível fixar na estrutura do painel 83

84 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os sistemas de distribuição (continuação) BARRAMENTO OTIMIZADO 1. Sistema XL-Part 800 O sistema XL-Part ref. 373 40 é usado para distribuiçãoatravés de barramentos seção-C de até 800 A. Ele consiste em 3 suportes barramento incluindo1 suporte para ressaltos, 3 travessas de fixação e 2 perfis para as bases de suporte do dispositivo de fixação. Ele é fixado nos perfis funcionais ref. 208 53em painéis de distribuição de 24 módulos, ou ref. 208 54 em painéis de 36 módulos com cela decabos interna. É compatível com as bases de suportepara DPX 125 (com adaptador) e 630 fixos e também pode receber o bloco de distribuição de 250 A. O sistema XL-Part 800 é montado exatamente do mesmo modo que o sistema XL-Part 1600 (veja apróxima página). A posição dos suportes deve ser determinada deacordo com o layout do espelho frontal. Deixe no mínimo 50mm do espelho frontal cego na parte superior e inferior. Alturas do espelho frontal (em mm) Espelho frontal  cego Suportes na parte  superior e inferior 50 mín. Espelho frontal  especial para DPX 630 300 para DPX 125 200 Espelho frontal  modular para bloco de distribuição de 250 A  com DPX 160 300 para bloco de distribuição em linha de 250 A com DPX 125 e Lexic 200 Os valores permitidos de corrente de curto-circuitopara barramentos seção-C de acordo com o número de bases de dispositivo é dado na próxima página. + Reversibilidade total N N Os barramento dos sistemas XL-Part 800 ou 1600 fica fora do centro para que se tenha o maior espaçodisponível para os cabos de conexão. Pode ser posicionado na esquerda ou na direita. C

85 Escolha de barramentos seção-C Barras I (A) IP   30 IP  30 500 400 800 630 1250 1000 1450 1250 Secção transversal (mm 2 ) 155 265 440 640 710 1900 1600 Valor permitido de corrente de pico de curto-circuito Isc (Ipk em kA) de acordo com a configuração Barramentos  ç seção-C Sem base de suporte DPX Com 2 bases de suporte  Com 4 bases de suporte  DPX 155 mm 2 40 70 90 265 mm 2 50 90 120 440 mm 2 60 120 150 640 mm 2 70 140 170 710 mm 2 75 150 180 2. Sistema XL-Part 1600 O sistema XL-Part ref. 373 28 é usado para a distribuição através de barramentos seção-C de até 1600 A. Ele consiste em 3 suportes de barramento incluindo 1 suporte de ressalto, 3 travessas de fixação e 2 perfis para fixação das bases de suporte dos dispositivos. É fixadonos perfis funcionais ref. 208 53 empainéis de 24 módulos ou ref. 208 54 em painéis de 36 módulos com cela de cabos interna. Recebe as basesde suporte para DPX 250 e 630 fixose também pode receber o bloco de distribuição de 400 A. 

86 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os sistemas de distribuição (continuação) A travessaequipada como suporte de barramento deve ser instalada nabase do painel de distribuição. Monte a parte fixa dos suportes nas travessas, e entãofixa as travessas nos perfis funcionais 15 0 Mantenha os intervalos de50 mm para os espelhos frontais Fixe os 2 perfisnas travessas Insira osbarramentos seção-C e então fixa a parte móvel dos suportes de barramentos (torque de aperto 15 Nm) + O suporte debarramento mantem asbarras fixasenquanto elas estão sendo montadas. A posição dos suportes deve ser determinada de acordo com o layout do espelho frontal. Deixe nomínimo um espelho frontal cego de 50 mm na partesuperior e inferior. Alturas de placa frontal (em mm) Espelho  frontal cego para suportes na parte superior e inferior 50 mín. Espelho  frontal especial para DPX 630 300 para DPX 250 fixo 200 Espelho  frontal modular para blocos de distribuição de 400 A com DPX 160 300 para blocos de distribuição em linha de 400 A com DPX 125 e Lexic 200

87 3. Montando as bases de suporte DPX As bases de suporte XL-Part 800 são usadas para instalar e fornecer energia para a versão fixa de4 pólos do DPX 125 (com adaptador) e do 630. As bases de suporte XL-Part 1600 são usadas parainstalar e fornecer energia com dispositivos na versão fixa, de 3 pólos de DPX 250 e 630. Versão Espelhos frontais Bases Apenas dispositivo 3 P altura (mm) sem controle  motorizado com controle  motorizado DPX 250 fixa 098 67 200 209 24 209 28 DPX 630 fixa 098 71 300 209 25 209 29 Dispositivos Espelhos frontais Bases Apenas  dispositivo altura (mm) Ref. DPX 125 373 41 + 373 43 200 209 14 DPX 630 373 44 300 209 25 Antes de montar as bases verifiquea posição dos parafusos deconexão dos barramentosseção-C (espaços verticais) Para garantir oposicionamento corretodo dispositivo em relação  à seu espelhofrontal, garanta que as marcações nas bases estejam alinhadas comas marcações nos perfis (em intervalos de 50 mm) Bases DPX e espelhos frontais para  o sistema XL-Part 800 Bases DPX e espelhos frontais para o sistema XL-Part 1600

88 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os sistemas de distribuição (continuação) Aperte a base nosperfis em 1/4 de volta Conecte a baseno barramento,girando os parafusos de 1/4 de volta,(entradas horizontais) e então aperte as porcas de trava (8 a 10 Nm)(chave soquete fornecida) Fixe os dispositivos na base (versãofixa) usandoos parafusos fornecidos com odispositivos + As bases para os dispositivos são equipadas com uma capa deproteção protegendo os terminais conectados na base A capa protetora ref. 098 20 é usado para isolar aspartes acessíveis dos barramentos seção-C Proteção IP xxB

89 4. Montando o bloco de distribuição de 250 A Blocos de distribuição de 250 A recebem as bases paraDPX 125, 160 e dispositivos Lexic. As bases são as mesmas que as do bloco de distribuição de 400 A (veja a tabela deseleção de bases na página 90). Os blocos de distribuição são montados em painéis de 24 módulos de largura ou 36 módulos com cela de cabos interna. Eles são fixados nos perfis funcionais usando parafusos M6 e porcas de encaixe. Este é para o uso com o sistema XL-Part 800. O bloco de distribuição ref. 373 46 se conecta diretamente nos barramentos seção-C e alimenta a todos os dispositivos na linha. O bloco de distribuição ref. 373 47 é alimentado indiretamente através do cabeçote do dispositivo de linha. Insira o parafuso cabeça “T” nas barrasseção-C do sistemaXL-Part. Uma vez quea porca tenha sidoapertada (8 a 10 Nm), é aconselhável que seproteja-a usando a capafornecida. Fixar e conectar asbases as barras do bloco de distribuição Dispositivos DPX são fixados na base por seus parafusosde fixação usuais. Sua alimentação é feita através de 4 conexões de cobre Para o bloco de distribuição ref. 373 47 insira as4 conexões de cobre na borda da base do cabeçotedo dispositivo de linha.

90 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os sistemas de distribuição (continuação) 5. Montando o bloco de distribuição de 400 A Blocos de distribuição de 400 A recebem as basespara DPX125, 160 e dispositivos Lexic. Essas bases são as mesmas para o bloco de distribuição de 250 A. Elas são fixadas nos perfis funcionais em painéis de 24 módulos ou 36 módulos com cela de cabos interna. Bases de suporte tetrapolares para DPX Dispositivo Altura da placa  frontal (mm) Base apenas  para o dispositivo DPX 125 098 57 200 DPX 160 098 59 300 1/4 / Insira as porcasde encaixe nosperfis funcionais e então encaixe o parafuso no blocode distribuição É conectado ao sistema XL-Part usando o kit ref. 373 19. Este kit consiste em 2 suportes paraas fases e 2 suportes para o neutro de acordocom a posição da barra neutro no sistema XL-Part(na esquerda ou na direita). É conectado usando parafusoscabeça “T”(torque de aperto 8a 10 Nm As bases simplesmente conectam nas barras do bloco dedistribuição

91 + O kit de proteção isolante ref. 098 79 é usado para isolar as peças acessíveis na frente e natraseira das barras de bloco de distribuição de400 A Proteção IP xxB As bases sãofornecidas com capa de proteçãode terminais Os dispositivossão instalado nas bases com seus parafusos defixação usuais 6. Conexão e derivações O terminal dederivação 125 ref. 373 29 pode ser usado paraduas conexõesde 35 mm 2 Derivação através de ressaltos com parafusos cabeça “T” ref. 374 64 (M8) ou ref. 374 65 (M12) Os parafusos cabeça “T” são montados com uma mola que previne que eles deslizem na barraseção-C

92 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Escolha dos equipamentos para montagem sobre trilho e placa Dispositivo Versão Posição Confi guração Conexão Comando rotativo MONTAGEM SOBRE TRILHO MODULAR Lexic 63 A vertical Lexic 63 A vertical - DPX 125 fi xa vertical com modulares frontal ou traseiro - DPX 160 fi xa vertical com modulares frontal ou traseiro - MONTAGEM SOBRE PLACA DPX 125(Mistura possível com DPX 160 fi xa vertical 1 a 4 disjuntores frontal - 1 a 3 disjuntores frontal ou traseiro - 1 a 3 disjuntores frontal ou traseiro comando rotativo horizontal frontal - frontal ou traseiro - frontal ou traseiro comando rotativo DPX 160(Mistura possível com DPX 125 fi xa vertical 1 a 3 disjuntores frontal - 1 a 3 disjuntores frontal ou traseiro - 1 a 3 disjuntores frontal ou traseiro comando rotativo horizontal frontal - frontal ou traseiro - frontal ou traseiro comando rotativo vertical inversor de fonte frontal ou traseiro - (1) Recorte a ser feito  SOLUÇÕES DE MONTAGEM A Montando os dispositivos e equipamentos

93 XL 3  4000 - 24 módulos XL 3  4000 - 36 módulos Elevação Dispositivo de fi xação Placa Espelho frontal metal Dispositivo de fi xação Placa Espelho frontal metal Altura (mm) Parafuso Altura (mm) Parafuso 206 00 - 150 209 00 206 50 - 150 209 50 206 00 - 200 209 01 206 50 - 200 209 51 206 00 262 08 200 209 01 206 50 262 08 200 209 51 206 00 262 09 300 209 10 206 50 262 09 300 209 60 - 206 10 300 209 10 - 206 60 300 209 60 207 50 207 10 207 45 300 209 10 207 60 207 45 300 209 60 207 50 207 10 207 45 300 - 207 60 207 45 200 209 93 (1) - 206 14 200 209 14 - - - - - 207 14 200 209 14 - - - - - 207 14 200 209 43 (1) - - - - - 206 10 300 209 10 - 206 60 300 209 60 207 50 207 10 207 55 300 209 10 207 60 207 55 300 209 60 207 50 207 10 207 55 300 - 207 60 207 55 200 209 93 (1) - 206 14 200 209 15 - - - - - 207 15 200 209 15 - - - - - 207 15 200 209 43 (1) - - - - - 206 64 300 209 10 - - - -

94 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Escolha dos equipamentos para montagem sobre placa Aparelho Versão Posição Confi guração Conexão Comando rotativo/motorizado DPX 250 fi xa vertical 1 a 3 disjuntores frontal - 1 a 3 disjuntores frontal ou traseiro com ou sem horizontal frontal - frontal ou traseiro com ou sem vertical inversor de fontes frontal ou traseiro com ou sem comando motorizado DPX 630 fi xa vertical 1 a 3 disjuntores frontal - 1 a 3 disjuntores frontal ou traseiro com ou sem horizontal frontal - frontal ou traseiro com ou sem vertical inversor de fontes frontal ou traseiro com ou sem comando motorizado DPX 1600 fi xa vertical tomadas frontais - tomadas frontais comando rotativo ou motorizado tomadas traseiras - tomadas traseiras comando rotativo ou motorizado horizontal tomadas frontais - tomadas frontais comando rotativo ou motorizado frontal ou traseiro - frontal ou traseiro comando rotativo ou motorizado horizontal inversor de fontes frontal ou traseiro inversor de fontes frontal ou traseiro comando motorizada DMX³ 2500 - 50/65 kA 3P fi xa vertical - - extraível vertical - - DMX³ 2500 e 4000 - 100 kA 3P fi xa vertical - - extraível vertical - - (1) sem elevação se comando motorizado(2) 2 jogos de elevação em casos de placa regulável ( ) ç ( ) Montando os dispositivos e equipamentos (continuação)

95 XL 3  4000 - 24 módulos XL 3 4000 - 36 módulos Elevação Dispositivo de fi xação Placa Espelho frontal metal Dispositivo de fi xação Placa Espelho frontal Altura (mm) Parafuso Fechadura Altura (mm) Parafuso Fechadura - 206 20 400 209 20 - - 206 70 400 209 70 - 207 50 (1) 207 20 207 75 400 209 20 - 207 70 207 75 400 209 70 - - 206 24 200 209 24 - - - - - - - 207 24 200 209 24 - - - - - - 207 50 (1) - 206 74 400 209 74 - - - - - - - 206 20 400 209 20 - - 206 70 400 209 70 - 207 50 (1) 207 20 207 85 400 209 20 - 207 70 207 85 400 209 70 - - 206 23 300 209 21 - - - - - - - 207 93 300 209 23 - - - - - - 207 50 (1) - 206 74 400 209 76 - - - - - - - 206 30 400 209 30 - - 206 80 400 209 80 - 207 50 (1)(2) - 207 30 400 209 32 - - - - - - 207 50 (1)(2) - 207 32 400 209 30 - - 207 82 400 209 80 - 207 50 (1)(2) - 207 32 400 209 32 - - - - - - - 206 30 400 209 34 - - 206 80 400 209 84 - - 206 30 400 209 36 - - - - - - 207 50 (1)(2) - 207 36 400 209 34 - - - - - - 207 50 (1)(2) - 207 36 400 209 35 - - - - - - - 206 86 800 209 86 - - - - - - - 206 86 800 209 87 - - - - - - - 207 51 600 - 209 38 - 207 52 600 - 209 48 - 207 53 600 - 209 38 - 207 54 600 - 209 48 - 207 51 600 - 209 38 - 207 52 600 - 209 48 - 207 53 600 - 209 38 - 207 54 600 - 209 48

96 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os dispositivos e equipamentos (continuação)   POSICIONANDO OS DISPOSITIVOS DE FIXAÇÃO  Superfícies frontais Estas são usadas para montar trilhos  3  de 2 posições e para montar placas para dispositivos fixos,com conexões frontais sem alavancas rotativas ou motorizadas. Os furos moldados são designados parareceber porcas de encaixe de 1/4 de volta. Os furos de Ø 6 mm de diâmetro são usados quando os perfis funcionais são cortados para que se reencaixe o suporte de fixação (veja a página 61). Os perfis também possuem furos de Ø 4,5 mm de diâmetro para fixar vários produtos usando parafusosauto-rosqueáveis. Os perfisfuncionais nos painéis dedistribuiçãoXL 3  4000 possuem duas superfíciesutilizáveis comnumerosas perfurações 2 5 50 2 5 Ø 6 Ø 4,5 Encaixandoas porcas de encaixe  Superfícies internas Estas são usadas para montar dispositivos de fixação ajustáveis para DPX fixo com conexões frontais equipados com uma alavanca rotativa ou motorizada, DPX fixos com conexões traseiros, assimcomo placas para inversores de fonte DPX e placas paradispositivos DMX 3 . Vincos, em intervalos de 50 mm são usados para guiar as placas ajustáveis. Os entalhes oblongos são utilizados para travar as placas na profundidade correta. 50 50 50 Vincos e perfuraçõesna superfícieinterna Superfícies Internas Superfícies  frontais Perfurações  na superfície  frontal B

h 2  = 30 0 15 0 h 1  =  400 2 00 35 0 5 5 0 20 0 250 400 150 h 2  =  200 h 1 =  300 100 150 1. Montando trilhos de 2 posições A posição do trilho depende da altura e da posição do espelho frontal associado. O centro das peças de fixação do trilho corresponde ao eixo do espelhofrontal. É muito fácil de se determinar a posição para a inserção das peças de acoplamento nos perfis funcionais. O topo do perfil funcional corresponde aotopo do 1º espelho frontal, este é o ponto de referência ou ponto zero. Exemplo: montando 2 trilhos e seus espelhos frontaisno topo dos painéis de distribuição.- 1º espelho frontal: Altura h 1 = 300 mm Posição das peças de acoplamento do 1º trilho em relação ao ponto zero: 300 / 2 = 150 mm - 2º espelho frontal: altura h 2   =200 mm Posição das peças de acoplamento do 2º trilho em relação à base do 1º espelho frontal: 200 / 2 = 100 mm dando um total de 300+100 = 400 mm do ponto zero. 2. Montando placas fixas O ponto de fixação para placas (para dispositivos fixoscom conexões frontais) sempre corresponde ao eixo do espelho frontal associado. Como os trilhos, é fácil que sedetermine o ponto de inserção para as porcas de encaixe no perfil funcional de acordo com a altura e posição do espelho frontal. As porcas de encaixe serão inseridasnos furos mais internos.  Exemplo: montando 2 placas e seus espelhos frontaisno topo de painéis de distribuição. - 1º espelho frontal: altura h 1 = 400 mm Posição das porcas de encaixe em relação ao ponto zero: 400 / 2 = 200 mm - 2º espelho frontal: altura h 2 = 300 mm Posição das porcas de encaixe em relação à base do1º espelho frontal: 300 / 2 = 150 mm dando um total de 400 + 150 = 550 mm do ponto zero. 97 9

98 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 5 0 5 0 150 150 15 0 300 30 0 150 450 150 50 Posicionando em termos de     profundidades Quanto maior a profundidade do dispositivo, mais para trás ele deve ser posicionado (alavancas rotativas,controles motorizados, etc). Inversamente, para dispositivos sem acessórios, espaçadores ref. 207 50 devem ser usados. Espaçadoresengancháveis ref. 207 50 no perfil funcional F E D C B A Usando uma combinação de perfis e espaçadores é possível se ter 6 posições ajustáveis em termos de profundidade, marcadas de A a F no diagrama acima Dispositivos de posicionamento com dois espelhos frontaisde 200 mm no topo do painel de distribuição. 1ª placa a 150 mm e 2ª placa a 450 mm Montando os dispositivos e equipamentos (continuação) 3. Montando os dispositivos de fixação e espelhos frontais Dispositivos de fixação ajustáveis são usados para montar todos os dispositivos DPX verticalmente em todas asconfigurações (fixo, conexão frontal, conexão traseiro).Placas ajustáveis podem ser usadas para montar todosestes dispositivos horizontalmente.  Posicionamento em termos de altura Estas são marcações correspondentes ao eixo doespelho frontal, na frente dos dispositivos. É fácil de sedeterminar a posição vertical do dispositivo de acordocom a altura e posição no espelho frontal associada.

99 Posições A, B e C requerem o uso de espaçadores ref. 207 50 Deslize a placa para a posição requerida Pressionar as molas destravar a placa Montando as molas Profundidade de dispositivos de fixação e placas ajustáveis Versão Manual Com manopla  rotativa Motorizado DPX 125/160 A C E DPX 250/630 A C F DPX 1600 A B D Fixo As molas de travamento nos dispositivos de fixação e placaspodem ser montadas de qualquermodo ao redor e não são montadas em fábrica. A sua posição dependeda direção da montagem. 30/45° B A

100 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os dispositivos e equipamentos (continuação) Fixe a travessa de reforço nas superfícies traseiras e internas dos perfis funcionais usando quatro parafusos M6. A placa é então fixada usando 8 parafusos M6:- 4 no topo da travessa de reforço- 2 nas superfícies frontais dos perfis funcionais- 2 nas colunas estruturais do painel de distribuição 4. Montando as placas para o DMX 3 Estas placas estão disponíveis para a versão fixa e extraível do DMX 3 , para painéis de distribuição de 24 e 36 módulos. Elas consistem em uma placa e uma travessa de reforço. Inicie montando as 3 porcas de encaixe em qualquerlado: 1 no molde de suporte de espelho frontal e2 na superfície traseira do perfil funcional. 600 2 5 mm As porcas de encaixe sãoinseridas 25 mm acima da base doespelho frontal,isto é, 575 mmdo ponto de referência

101 5. Montando placas para inversores de fonte DPX Usando as placas especiais, inversores de fonte fixos,de DPX 160 até o DPX 1600, podem ser criados comcontrole manual ou motorizado. Placa para inversores de fonte Versão Dispositivo Controle Manual Motorizado DPX 160 206 64 206 65 DPX 250 206 74 206 74 DPX 630 206 76 206 76 DPX 1600 206 86 206 86 Terminais  frontais/ traseiros fixos traseiros fixos As placas para inversores de fonte são equipadas com todas as peças para a criação da interligação mecânicapara os dispositivos Inversor de fonte DPX 1600 sendo montado

102 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os dispositivos e equipamentos (continuação) F E D C B A Posicionando placas ajustáveis  em termos de profundidades Versão Dispositivo Controle Manual Motorizado DPX 160 C DPX 250/630 A F Placas ref. 206 64 para DPX 1600 fixos são montadas nasuperfície frontal dos perfis funcionais (veja montagemde placas fixas na página 98). Placas ref. 206 74/76 são montadas nos vincos dos perfis funcionais (veja montagem de dispositivos ajustáveis na página 99). Terminais  frontais/ traseiros fixos Placas ref. 206 86 para DPX 1600 são fixadas tando diretamente nos perfis (dispositivos extraíveis) quantoem suportes fornecidos (dispositivos fixos). Inserção direta da placa ref. 206 86 no perfil funcional Travando a placa usando parafusos M6 e porcas deencaixe Posições A, B e Crequerem o usode espaçadoresref. 207 50

103 6. Placas universais Placas universais ref. 206 40/47/48/49/90 podem serusadas para montar qualquer dispositivo na traseirado painel de distribuição. Placa montagem lisa MONTANDO OS DISPOSITIVOS NOS TRILHOS  3 Trilhos indexados de duas posições ref. 206 00/50(capacidade de 24 e 36 módulos respectivamente) são feitos em um perfil particularmente rígido de alumínio. - Na posição superior eles são usados para amontagem direta dos dispositivos modulares Lexic. - Na posição inferior eles recebem DPX 125 e 160 através das placas ref. 262 08/09 e dispositivosmodulares Lexic usando espaçador ref. 262 99. + Dispositivo de fixação nos trilhos com  2 posições indexadas ref. 206 00/50 Montagem sem ferramentas: 1- Montandoas peças de acoplamento nosperfis funcionais 2- Prendendo o trilho nas peçasde acoplamento(2 posições) C

104 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Quando um espelho frontal pode receber váriostipos de DPX, os furos de fixação são marcados comnúmeros (os mesmos números são sempre usadospara o mesmo tipo de dispositivo): - 0 para o DPX 125- 1 para o DPX 160- 3 para o DPX 250- 4 para o DPX 630. Cada placapossui osnúmeroscorrespondentesàs unidades DPX que pode receber Insira as porcas-gaiola nos furos fornecidos para o dispositivo Montando os dispositivos e equipamentos (continuação) MONTANDO DISPOSITIVOS NAS  PLACAS 1. Placas fixas Após levantar as porcas-gaiola  [1] , os próximos passos consistem em fixar os dispositivos em suas placas  [2] e então acoplar  [3]  e travar  [4]  as placas nos perfis funcionais anteriormente montados com porcas de encaixe. 1 1 3 3 3 0 [1] [2] [3] [4] D

105 2. Placas ajustáveis Estas placas são usadas para fixar dispositivos DPX horizontalmente. Elas são especificamente para ummodelo de dispositivo. Fixe o dispositivo com seus parafusos de fixação nos furos da placa DPX 250 com conexão frontais em posição horizontal em placa ajustável

106 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 4. Montando DMX 3 Dispositivos fixos ou extraíveis DMX 3  são colocados  na placa e fixados usando parafusos e porcas (veja apágina 100). Devido ao peso dos dispositivos, o usode equipamento de levantamento é extremamente recomendado. Instalando um DMX 3  extraível  em sua base Montagem de um Painel XL 3 4000 de  4000A com disjuntores DMX 3 Montando os dispositivos e equipamentos (continuação) 3. Dispositivos de fixação ajustáveis Estes dispositivos são usados para montar unidadesDPX verticalmente. Os dispositivos são fixados usandouma placa de montagem especial. Acoplando e travando uma placa equipada com o seu DPX Dispositivos DPX sãoaparafusadas diretamente na placa, que é entãoacoplada ao dispositivode fixação. A maioriadas placas trava automaticamente semnecessidade de nenhuma ferramenta Mola detravamento

107 EQUIPAMENTOS NAS PORTAS  E MANOPLAS ROTATIVAS 1. Manopla rotativa A manopla rotativa para DPX pode ser instalada apenas com portas salientes. 2. Dispositivos de controle e sinalização Portas salientes têm uma distância de 94 mm entre o espelho frontal e a porta, permitindo 50 mm de profundidade para o encaixe de dispositivos de controle e sinalização Osmoz. O furo é feito usando broca de 22,3 mm de diâmetro. Manopla rotativaref. 262 23 paraDPX 250 57 mm m axi Ø 22,3 mm + 0,4 30 mm 4 5  m m - 0 + Indicadores Lexic podem ser fixados em trilhosref. 206 00 e ficar visível através de uma porta saliente de vidro Se a tensão de alimentação dos dispositivos de controle e sinalização for superior a 50V uma ligação equipotencial deve ser criada entre a porta e o painel usando condutores ref. 373 85. E

108 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0   Cat. No. Transformation  ratio Dimensions (mm) Aperture  for cables  Ø  max.  (mm) Aperture  for bar  width x thic- kness  (mm) Fixing  on rail Fixing  on  plate Direct fixing  on cables  or  bars TC Monofásico 046 31 046 34 046 36 50/5 100/5 200/5 47 4 ,55 65 30 44 21 16 x 12.5 • • 047 75 300/5 60 6 42 56 23 20.5  x 12.5 25.5 x 11.5 30.5 x 10.5 • • • 046 38 400/5 54 77 35 40.5 x 10.5 • • 047 76 047 77 047 78 600/5 800/5 1000/5 32 x 65 • 047 79 1250/5 58 5 34 x 84 • 046 45 046 46 1500/5 2000/5 58 160 99 38 x 127 • 047 80 046 48 2500/5 4000/5 40 160 125 54 x 127 • Fixado em trilho Fixado em barramento  EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO 1. Transformador de corrente (TC) Transformadores de corrente podem ser montados em trilhos,barramentos ou placas nos painéis XL 3 -4000. Ref. Relação de  transformação Dimensões (mm) Diâmetro da  abertura para  cabos Ø max.  (mm) Diâmetro da  abertura para  barras espes- sura x largura  (mm) Fixação  em trilho Fixação  em placa Fixação em  cabos ou  barramentos F Montando os dispositivos e equipamentos (continuação)

109 96 64,5 20 90 9 2 96 92 Unidade de medição central quadrada naporta Unidade de medição central ref. 146 65 em espelho frontal cegono topo do painel de distribuição Type Amperímetro/ Voltímetro digital 046 63 • Chave seletora 046 50/52/53 • Frequencímetro 046 64 • Unidade de medição  central 261 35046 65046 67 • 146 65146 67 96 x 96 Tipo Ref. Montagem  Modular (1) Montagem embutida  Corpo quadrado lxh (mm) (1) 2 a 8 módulos 2. Instrumentos de medição O instrumento de medição pode ser montada nas portas,espelhos frontais cegos ou trilhos 3, em painéis dedistribuição XL 3  4000.

110 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Montando os dispositivos e equipamentos (continuação) Baseados noscomponentesnecessários paraa criação do seuprojeto, o softwareXL Pro 2  determina os  quadros e painéis de distribuição a serem usados. Ele também cria o diagrama docircuito, calcula os custos, imprime a encomenda da compra, desenha o diagrama de instalação, etc. Com o XL Pro 2  você pode realizar projetos com XL 3 , incorporar DPX em blocos de distribuição  XL-Part e criar montagens de até 4000 A utilizando disjuntores abertos (DMX 3 ). Exemplo de projeto Esta é a lista de todos os dispositivos usados para fazer o painel: Neste exemplo o painel de distribuiçãodeterminado pelo XL Pro 2  é feito de 2 painéis de distribuição XL 3 4000 (largura de 975 mm e 725 mm) e uma cela de cabos externa. Lista de peças do projeto Como o painel de distribuição pode ser visualizado em vista lateral para cada dispositivo, é muito fácilque se determine a posição da placas em relação aosperfis funcionais (exemplo de placa ajustável usada para fixar DPX 1600). As dimensõesindicando asposições dosespelhos frontais são dadas em relação ao ponto zero, localizado na parte superior dos perfis funcionais Display no modo “chassi” XL-PRO 2   XL PRO 2 : SOFTWARE  DE PROJETO DE PAINÉIS DEDISTRIBUIÇÃO G

111 Display do painel completo com portas. O botão de parada deemergência é localizado na porta da cela de cabos  Display no modo “dispositivo” Display no modo “espelho frontal”

112 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Cabeamentoe conexão CONECTANDO OS DISPOSITIVOS A seção intitulada “Capacidades de conexão”nas especificações gerais  XL 3 dá as máximas  capacidades de conexão por pólo para cada tipode dispositivo de acordo com o método de conexãoescolhido (direto na placa, terminais gaiola, terminaisde distribuição, conexão traseira, etc.)  CONDUTORES DE PROTEÇÃO Como regra geral, o terminal principal de condutoresde proteção em montagens de distribuição XL 3  4000  é criado usando uma barra de cobre fixada na parteinferior do painel de distribuição. A seguir deve serconectado a este terminal: - O condutor de proteção principal - Opcionalmente, o condutor de proteção do transformador - Os condutores de proteção dos circuitos operantes - As conexões equiponteciais Terminal principal consistindo de uma barra de cobre no fundo do painel de distribuição Conexão frontal de umDPX 630 via terminaisgaiola Conexão de 4 barras 100 x 10 em cadaconexão traseira de umDMX 4000 extraível Secção transversal mínima do condutor de proteção  de acordo com a secção transversal do condutor  de fase (de acordo com a Norma IEC 60439-1) Secção transversal dos condutores de fase S (mm 2 ) Secção transversal mínima do condutor de proteção correspondente S PE  (mm 2 ) S   16 S 16    S  35 16 35  S  400 S/2 400    S  800 200 S 800 S/4 A B

113  INSERINDO OS CABOS 1. Abertura da entrada de cabos Os painéis de distribuição e cela de cabos na linha XL 3 4000 possuem todas aberturas para entrada de cabos na base. 2. Bases soleiras As bases soleiras consistem em 4 peças de canto e 4 tampas laterais. Elas são de 100 mm de altura. As tampas laterais podem ser removidas para a inserção de cabos. Elas podem ser removidas de um ou mais lados se necessário. 3. Guia de cabos A guia de cabos é usada para fixar cabos nas celasde cabos XL 3  4000. Placas deslizantes permitem que o tamanho da abertura seja adaptado à quantidade de cabos que passar por elas. As bases soleiras podemser colocadas umas sobreas outraspara melhor passagemdos cabos Fixe a guia de cabosnas 2 travessasref. 205 21/22/23usando as 2 peças de metal fornecidas. + Para painel de distribuição cuja largura eprofundidade sejam idênticas, a direção emque o compartimento abre pode ser alterada. C

114 P A I N É I S   X L 3   4 0 0 0 Cabeamentoe conexão (continuação) CANALETAS LINA 25 TM Suportes ref. 204 70 e 205 70 são usados para fixar ascanaletas Lina 25 vertical ou horizontalmente. Eles sãoajustáveis de modo que diferentes alturas de canaletas possam ser alinhadas. Suportes ref. 205 70 sãoespecificamente para painel de 24 módulos de largura e suportes ref. 204 70 são para painéis de 36 módulos de largura.  BORNES DE CONEXÃO DE SAÍDA 1. Borneiras verticais em cela de cabos Use travessas ref. 205 21/22/23 de acordo com aprofundidade da cela de cabos. O trilho 2 é cortadopara o tamanho necessário e então fixado nas travessas usando porcas de encaixe M6 ref. 200 92. 80 60 100 60 60 60 canaletas sejam usadas em conjunto O perfil fornecido com os suportes ref. 205 70 é fixado usando os rebites ao mesmo tempo que a canaleta. Um rebiteadicional é fornecido para a fixação da canaleta no centro. D E

115 2. Borneiras horizontais em painéis de distribuição Borneiras ajustáveis e inclináveis Dispositivos ref. 206 02/52 consistem em um trilho 2 e 2 suportes, permitindo que a profundidadee a inclinação do trilho sejam ajustadas. Eles são designados para criar borneirasescalonadas na parte superior ou inferior de painéis de distribuição de 24 ou 36 módulos. Borneiras fixos Trilhos universais ref. 206 04 (24 módulos) e 206 54 (36 módulos) são fixados diretamente nos perfis funcionais na parte superior ou inferior do painel de distribuição. + O sistema XL 3 4000 encontra as necessidades dos  maiores índices de serviço, até IS 333.O IS 333 pode ser obtido ao combinar as vantagens dospainéis de distribuição XL 3 4000 com aqueles disjuntores  DPX e DMX 3 extraíveis. Exemplos de instalações IS 333:- Uso de DPX e DMX 3  extraíveis para isolamento,  interligação e teste de circuitos auxiliares desembarcados, assim com manutenção e fácil extração.- Uso do sistema XL-Part- Uso das formas 3 e 4- Uso de dispositivos equipados com conexões traseiroscom divisórias separando os compartimentos para operações de manutenção e extração fáceis e totalmenteseguras. Para maiores informações, veja o guia “distribuição e potência” e o catálogo de especificações gerais XL 3 . (1) Os índices de atendimento são definidos pela guia UTE C63-429 Índices de serviço (IS)  (1)

116 XL³ 4000 painéis e cela de cabos componíveis, equipamentos  IP 30 - IK 07IP 55 - IK 08 com porta e kit de estanqueidade em caso de acoplamento ref. 202 40Constituídos pela combinação de um conjunto “teto-base”, colunas de estrutura, perfi s funcionais, perfi s traseiros e laterais RAL 7035(base soleira RAL 7004). Altura externa 2200 mmCapacidade 24 módulos (painéis largura 725 ou largura 975 com cela de cabos interna), 36 módulos (painéis largura 975)Altura c/acabamento útil 2000 mm Conjunto constituído de :- coluna de estrutura ref. 20850 - “teto-base” ref. 20853- base soleira ref. 205 17/18/19- montantes funcionais ref. 20854- montante de estrutura intermediária ref. 20851 Emb. Ref. Painéis e cela de caboscomponíveis metal Coluna de estrutura Altura ext. (mm) 2200 Fixam-se sobre o conjunto “teto-base”Recebem as tampas laterais e posterior 1 208 50 Jogo de 4 montantes Perfi l de estrutura intermediária 1 Altura ext. (mm) 2200 208 51 Fixa-se sobre a estrutura do painel “teto base” “Teto-base” para painelEquipados de placas passa-cabosRecebem as colunas de estrutura Prof. (mm) Larg. externa (mm) útil (mm) 1 205 04 475 725 600 1 205 05 725 725 600 1 205 07 475 975 850 1 205 08 725 975 850 1 205 06 975 725 600 1 205 09 975 975 850 “Teto-base” para cela de cabosEquipado de placas passa-cabosRecebem as colunas de estrutura 1 205 01 475 475 350 1 205 02 725 475 350 1 205 03 975 475 350 Tampas traseira e laterais Altura ext. (mm) 2200 Fixação por parafuso 1 208 57 Largura 475 mm 1 208 58 Largura 725 mm 1 208 59 Largura 975 mm Revestimento 1 208 31 IP 30 largura 475 mm 1 208 32 IP 30 largura 725 mm 1 208 33 IP 30 largura 975 mm 1 208 47 IP 55 faixa (em caso de montagem) Bases soleiras Altura ext. (mm) 100 Larg. (mm) Prof. (mm) 1 205 11 475 475 1 205 14 725 475 1 205 15 725 725 1 205 17 975 475 1 205 18 975 725 1 205 19 975 975 Emb. Ref. Equipamentos Perfi s funcionais Altura ext. (mm) 2200 Jogo de 2 perfi s funcionaisPermitem a fi xação dos equipamentosde montagem (placas, trilhos...) 1 208 52 Perfi s funcionais reduzidos para painéis de profundidade 475 mm 1 208 53 Perfi s funcionais para painel sem cela de cabos 1 208 54 Perfi s funcionais para painel com cela de cabos. Moldura suporte para espelhofrontal 1 208 55 Fixo para perfi l largura 725 mm ou perfi llargura 975 mm sem cela de cabos interna 1 208 56 Fixo para perfi l largura 975 mm com cela de cabos interna Elevação de perfi s funcionais 1 207 50 Para montagem dos DPX sobre dispositivosde fi xação ou placas reguláveis Travessas fi xasFixam-se sobre os perfi s de estruturaAs travessas fi xas são necessárias para a realização de uma cela de cabos interna 1 205 21 Jogo de 2 travessas comprimento 350 mm 1 205 22 Jogo de 2 travessas comprimento 600 mm 1 205 23 Jogo de 2 travessas comprimento 850 mm Travessas reguláveisFixam-se sobre os perfi s de estruturaDedicadas aos suportes jogos de barras 1 205 51 Jogo de 2 travessas comprimento 350 mm 1 205 52 Jogo de 2 travessas comprimento 600 mm 1 205 53 Jogo de 2 travessas comprimento 850 m Equipamentos para chassis parciais 2 205 30 Kit de quatro esquadros para realização de um duplo chassi parcial para perfi sreduzidos ref. 205 12 1 205 31 Jogo de 2 travessas fi xas comprimento 350 mm 1 205 32 Jogo de 2 travessas fi xas comprimento 600 mm Altura ext. (mm) 2200 Espelho frontal com dobradiças e o fecho 1 208 66 Para cela de cabos interna 1 208 67 Para cela de cabos externa 208 52

7 XL³ 4000 portas e acessórios       Miolo de fecho  (p. 47) 208 65 205 82 XL 3 4000 painéis modulares e cela de cabos componíveis ■ Realização de um duplo chassi parcial para montantes reduzidos Emb. Ref. Portas reversíveis Entregues com puxadorMiolo para fechos intercambiáveis a serem encomendados separadamente (p. 47)Montam-se na face dianteira, face traseiraou lateral Altura (mm) 2200 Saliente metal 1 208 61 Largura 725 mm 1 208 62 Largura 975 mm Saliente com vidro 1 208 63 Largura 725 mm 1 208 64 Largura 975 mm Plana metal 1 208 65 Largura 475 mm Equipamentos para montagem Montagem 1 205 86 Parafusos para montagem de estrutura 1 205 88 Jogo de 2 placas de reforço em L 1 205 89 Jogo de 2 placas de reforço lisas 1 205 85 Kit de estanqueidade IP 55 em caso demontagem - comprimento 2 x 10 m 1 205 10 Kit para montagem de bases Argolas de içamento 1 205 82 Jogo de 4Carga máxima de 480 kg por anel travessas ref. 205 31/32 travessa regulável ref. 205 30 Quadro de escolhado Painel Ver p. 53 ■ Perfis funcionais para fixação de equipamentos com perfi s funcionaisref. 208 53 para painelsem cela de cabos com perfi s funcionaisreduzidos ref. 208 52 para painel com prof. 475 mm

118 300  (1) Possibilidade de montar 4 DPX 125(2) Dobradiças ref. 209 59 em opção Emb. Ref. Placas para DPX versão fi xa, conexão frontal Fixação direta sobre perfi s funcionais 24 módulos 36 módulos Dispositivos em posição vertical 1 206 10 (1) 206 60 (1) Para 1 a 3 DPX 125, 160 24 módulos Dispositivos em posição horizontal 1 206 14 Para 1 DPX 125 ou 160 Espelho frontal - Dispositivosem posição vertical 24 módulos 36 módulos Para 1 a 3 DPX 125, 160 1 209 10 (2) 209 60 (2) Com parafusos imperdíveis Espelho frontal -Dispositivos em posição horizontal 24 módulos Para 1 DPX 125 1 209 14 (2) Com parafusos imperdíveis Para 1 DPX 160 1 209 15 (2) Com parafusos imperdíveis XL³  4000 equipamentos para montagem DPX 125 e 160 sobre placa fi xa 206 10 209 10 200 02 0 0 150  2 00 3 00  Placas de fi xação sobre trilho 2 Permitem a montagem dos DPX sobre trilhos ref. 206 00 e 206 50 1 262 08 Para DPX 125 1 262 09 Para DPX 160 Elevação de trilho Destinada à fi xação de dispositivosmodulares, e de DPX 125, 160, montadossobre dispositivo ref. 206 00/50 com ajuda das placas ref. 262 08/09 1 262 99 Para 20 módulos Espelho frontal metal 24 módulos 36 módulos Para dispositivos modulares Lexic 1 209 00 (1) 209 50 (1) Com parafusos imperdíveis Para DPX 125 1 209 01 (1) 209 51 (1) Com parafusos imperdíveis Para DPX 125 1 209 10 (1) 209 60 (1) Com parafusos imperdíveis (1) Dobradiças ref. 209 59 opcionais XL³ 4000 equipamento para montagem Lexic, DPX 125 e 160 sobre trilho 2 206 00 262 08 209 01 Emb. Ref. Trilhos 2 24 módulos 36 módulos Conjunto composto de um trilho perfi lado alumínio, e de 2 esquadros de fi xação com 2 posiçõesPermitem fi xação dos DPX com ajuda dasplacas dedicadas 1 206 00 206 50 Fixam-se sobre os perfi s funcionais nos XL 3  800 e 4000

119 (1) Possibilidade de montar 2 DPX 630(2) Dobradiças ref. 209 59 em opção Emb. Ref. Placas para DPX versão fi xa,conexão frontal Fixação direta sobre perfi l funcionais 24 módulos 36 módulos Dispositivos em posição vertical 1 206 20 (1) 206 70 Para 1 a 3 DPX 250 ou 630 1 206 30 206 80 Para 1 DPX 1600 conexão frontal Dispositivos em posição horizontalPara uma proteção do recorte para a passagem dos cabos, utilizar articulação ref. 202 40 1 206 24 Para 1 DPX 250 1 206 23 Para 1 DPX 630 1 206 30 206 80 Para 1 DPX 1600 conexão frontal Espelhos frontais - Dispositivos em posição vertical 24 módulos 36 módulos Para 1 a 3 DPX 125, 160 1 209 20 (2) 209 70 (2) Com parafusos imperdíveis Para 1 DPX 1600 1 209 30 (2) 209 80 (2) Com parafusos imperdíveis Espelhos frontais - Dispositivos em posição horizontal 24 módulos Para 1 DPX 250 1 209 24 (2) Com parafusos imperdíveis Para 1 DPX 630 1 209 23 (2) Com parafusos imperdíveis 24 módulos 36 módulos Para 1 DPX 1600 1 209 34 (2) 209 84 (2) Com parafusos imperdíveis XL³ 4000 equipamento para montagem DPX 250, 630 e 1600 sobreplaca fi xa 206 20 206 24 0400 040 2200  3 00   400 (1) Dobradiças ref. 209 59 em opção(2) Permitem a preensão e a selagem Emb. Ref. Fixação dos DPX versão fi xa conexão frontal ou traseira Dispositivos de fi xação reguláveis -Dispositivos em posição vertical 24 módulos 36 módulos Montagem dos dispositivos pelo intermédio de placas dedicadas (abaixo) 1 207 10 207 60 Para 1 a 3 DPX 125, 160 Placas de montagem - Dispositivos em posição vertical 1 207 45 Para DPX 125 1 207 55 Para DPX 160 24 módulos Placas reguláveis - Dispositivos emposição horizontal 1 207 14 Para 1 DPX 125 1 207 15 Para 1 DPX 160 Espelhos frontais - Dispositivosem posição vertical 24 módulos 36 módulos Para 1 a 3 DPX isolados ou motorizados 1 209 10 (2) 209 60 (2) Com parafusos imperdíveis Posicionamento com ajuda dos adaptadores de janelas 1 209 12 (1) 209 62 (1) Com parafusos imperdíveis Espelhos frontais - Dispositivosem posição horizontal 24 módulos Para 1 DPX 125 isoladoou motorizado 1 209 14 (1) Com parafusos imperdíveis Para 1 DPX 160 isoladoou motorizado 1 209 15 (1) Com parafusos imperdíveis XL³  4000 montagem DPX 125 e 160 sobre placa regulável 0300 4 00 4 0200 020 209 10

120 (2) Dobradiças ref. 209 59 em opção Emb. Ref. Fixação dos DPX versão fi xaconexões frontais ou traseiras Dispositivos de fi xação reguláveis - Dispositivos em posição vertical 24 módulos 36 módulos Montagem dos aparelhos pelo intermédio deplacas dedicadas (abaixo) 1 207 20 207 70 Para 1 a 3 DPX 250 ou 630 Placas de montagem - Dispositivos em posição vertical 1 207 75 DPX 250 1 207 85 DPX 630 24 módulos Placas reguláveis - Dispositivos em posição horizontal 1 207 24 Para 1 DPX 250 1 207 93 Para 1 DPX 630 Espelhos frontais metal - Dispositivos em posição vertical Para DPX com ou sem comandomotorizado ou rotativo 24 módulos 36 módulos Para 1 a 3 DPX 250 e 630 só 1 209 20 (2) 209 70 (2) Com parafusos imperdíveis Espelhos frontais metal - Dispositivos em posição horizontal 24 módulos Para 1 DPX 250 Para 1 DPX 250 com comandomotorizado ou rotativo 1 209 24 (2) Com parafusos imperdíveis Para 1 DPX 630 1 209 21 (2) Com parafusos imperdíveis Para 1 DPX 630 com comando motorizado ou rotativo 1 209 23 (2) Com parafusos imperdíveis XL³  4000 montagem dos DPX 250 e 630 versão fi xa sobre placasreguláveis As placas reguláveis permitem a conexão frontais / traseiras bem como a montagem de comando motorizado ou rotativo Fixação dos DPX versão inversor de fontes DPX 250 DPX 630 Dispositivos em posição vertical 1 206 74 206 76 Para 2 dispositivos Espelhos frontais metal parainversores de fontes Para DPX versão fi xa DPX 250 DPX 630 Com parafusos imperdíveis 1 209 74 (2) 209 76 (2) Para 2 aparelhos com ou sem comando motorizado 00 4 00 20 00 30 209 10 (1) Dobradiças ref. 209 59 em opção Emb. Ref. Fixação dos DPX versões inversor defontes conexão frontal ou traseira 24 módulos Placas fi xas - Dispositivos fi xo com comandomanual 1 206 64 Para 2 DPX 160 Placas reguláveis - Dispositivos fi xo ou extraívelcom comando manual ou motorizado 1 206 65 Para DPX 160 Espelhos frontais para inversor de fontes Para 2 DPX 160 1 209 10 (1) Com parafusos imperdíveis As placas reguláveis permitem a conexão dos terminais frontais / terminaistraseiros bem como a montagem de comando motorizado ou rotativo 0300 XL³ 4000 montagem DPX 125 e 160 sobre placa regulável 208 20

121 (2) Dobradiças ref. 209 59 opcionais Emb. Ref. Fixação dos aparelhos versão fi xa 24 módulos 36 módulos Placas reguláveis - Dispositivos em posição vertical 1 207 30 Para 1 DPX 1600 conexão frontal 1 207 32 207 82 Para 1 DPX 1600 conexão traseira 24 módulos Placa fi xa - Dispositivos em posição horizontal ou vertical 1 206 30 Para 1 DPX 1600 conexão frontal Placa regulável - Dispositivos emposição horizontal 1 207 36 Para 1 DPX 1600 conexão traseira Espelhos frontais para dipositivos em posição vertical 24 módulos 36 módulos Para DPX 1 600 1 209 30 (2) 209 80 (2) Com parafusos imperdíveis 24 módulos Para 1 DPX 1 600 comcomando rotativo oumotorizado 1 209 32 (2) Com parafusos imperdíveis Espelhos frontais para dispositivos em posição horizontal 24 módulos 36 módulos Para DPX 1 600 1 209 34 (2) 209 84 (2) Com parafusos imperdíveis 24 módulos Para 1 DPX 1 600 1 209 35 (2) Com parafusos imperdíveispara conexões traseiras comcomando motorizado ou rotativo e conexão frontal com comando rotativo 1 209 36 (2) Com parafusos imperdíveis para conexãofrontal com comando motorizado XL³ 4000 montagem dos DPX 1600 versão fi xa sobre placas e versão inversores de fontes sobre placas reguláveis As placas reguláveis permitem a conexão frontais / traseiras bem como amontagem de comando motorizado ou rotativo 209 34 Fixação dos DPX versão inversor defontes Dispositivos em posição horizontal 1 206 86 Para 2 DPX 1600 fi xa Espelhos frontais para inversoresde fontes Para DPX versão fi xaCom parafusos imperdíveis 1 209 86 (2) Para 2 DPX 1600 1 209 87 (2) Para 2 DPX 1600com comando motorizado 400   400  400   00 80 209 38 207 51 Emb. Ref. Fixação dos DMX 3 24 módulos 36 módulos Dispositivos para versão fi xa 1 207 51 Para 1 DMX 3 2500/4000 3P 1 largura 600 mm 207 52 Para 1 DMX 3 2500/4000 3P largura 850 mm Dispositivos para versão extraível 1 207 53 Para 1 DMX 3 2500/4000 3P 1 largura 600 mm 207 54 Para 1 DMX 3 2500/4000 3P largura 850 mm Espelhos frontais metal 24 módulos 36 módulos Espelhos frontais com dobradiça e fecho para DMX 3  versão fixa e extraível 1 209 38 Para 1 DMX 3 2500/4000 3P largura 600 mm 1 209 48 Para 1 DMX 3 2500/4000 3P largura 850 mm 600 600 XL³ 4000 montagem dos DMX 3 versões fi xa ou extraída

122 XL 3 4000 Princípio de implementação dos DPX sobre placas reguláveis ■ Aparelhos em posição vertical DPX 125, 160, 250, 630 versão fixa DPX 1600 versão fixa Dispositivo de fixação regulável Possibilidade de comandorotativo ou motorizado Placa de montagem 400 Placa regulável Possibilidade de comandorotativo ou motorizado 40 0 ■ Aparelhos em posição horizontal DPX 125, 160, 250, 630 versão fixa DPX 1600 versão fixa Placa regulável Possibilidade de comandorotativo ou motorizado 200 Placa regulável 400 XL 3 4000 montagem dos DMX 3 versões fi xa ou extraída ■ Princípio de montagem As bandejas de fi xação se fi xam diretamente sobre os perfi s funcionais DMX 3  versão fi xa DMX 3  versão extraível 600 600

123 Emb. Ref. Fixam-se sobre os perfi s funcionais Fixam-se sobre os perfi s funcionais Placas lisas reguláveis 1 206 40 Altura 100 mm, largura 600 mm 1 206 47 Altura 200 mm, largura 600 mm 1 206 48 Altura 400 mm, largura 600 mm 1 206 49 Altura 200 mm, largura 850 mm 1 206 90 Altura 100 mm, largura 850 mm Trilhos universais Fixam-se sobre os perfi s funcionais 1 206 04 Largura 600 mm (24 módulos) 1 206 54 Largura 850 mm (36 módulos) Dispositivos de fi xação universaisreguláveis Compostos de um trilho 2 e de 2 esquadros de fi xação reguláveisFixam-se sobre os perfi s funcionais 1 206 02 Para painéis 24 módulos 1 206 52 Para painéis 36 módulos Circulação de fi ação Suportes de fi xação de canaletas Lina 25Permitem a fi xação horizontal e vertical das canaletas Lina 25, e a regulagem das mesmas em alturaMontam-se diretamente sobre os perfi s funcionais. Não convém  para distância entre eixo de 150 mmentre trilhos exceto se for usada uma canaleta delargura 25 mm 1 204 70 Jogo de 2Para painéis 36 módulos 1 205 70 Jogo de 2Para painéis 24 módulos Canaletas Lina 25Comprimento: 2 m Larg. (mm) Altura (mm) 56 362 02 25 60 48 362 07 40 60 40 362 08 40 80 32 362 12 60 60 32 362 13 60 80 Rebite plástico 100 200 80 Para fi xação da calha sobre os perfi sfuncionais XL³  4000 acessórios 206 02 Emb. Ref. Acessórios Porca de encaixe e parafuso Montagem em face dianteira por 1/4 de volta 50 200 91 Parafuso M6 20 200 92 Porca de encaixe para parafusos M6 Spray de retoque (400 ml) 6 200 98 RAL 7035 Iluminação Kit de iluminação 1 209 89 Kit para XL 3 800/4000 metal, contendo lâmpada, as  fi xações e espelho frontal com parafusos metal Suportes de fi xação de cabos 1 205 21 Jogo de 2 travessas comprimento 350 mm 1 205 22 Jogo de 2 travessas comprimento 600 mm 1 205 23 Jogo de 2 travessas comprimento 850 mm Borracha de proteção 1 202 40 Para proteção dos recortes na placa.Comprimento 20m, recortável

124 Emb. Ref. Espelhos frontais cegos Com parafusos imperdíveisDobradiças ref. 209 59 em opção 24 módulos 36 módulos Altura (mm) 1 209 40 209 90 50 1 209 41 209 91 100 1 209 42 209 92 150 1 209 43 209 93 200 1 209 44 209 94 300 1 209 45 209 95 400 1 209 46 209 96 600 Ventilação natural 24 módulos 36 módulos Espelhos frontais perfurados 1 209 49 209 99 Altura 200 mm Tampas de ventilação 1 205 44 Tampas de ventilação 1 205 45 para base soleira larg. 725 mmTampas de ventilaçãopara base soleira larg. 975 mm Espaçadores 1 205 46 Espaçadores para elevação do teto Acessórios para espelhos frontais Dobradiças 1 209 59 Jogo de 2 dobradiçasFixam-se sobre os espelhos frontais comparafusos ObturadoresPara espelhos frontais metálico 20 200 51 24 módulos, faixa lisa, recortável 10 016 65 18 módulos separáveis por modulo ou1/2 modulo Porta-etiqueta 10 203 99 Entregue com folha de etiquetas paramarcação das fi leiras na tampa de acabamento XL³ 4000 espelhos frontais e acessórios 200 51 209 59 205 45 209 45 Emb. Ref. 1 barra por polo ≤ 400 A 1 373 15 Suporte para barras planas18 x 4, 25 x 5 et 32 x 5Pré-posicionamento das barras no entre-eixos das áreas de alimentação dos repartidores LexiclicPara caixas e gabinetes XL³ 400 1 373 10 Suporte para barras de cobre planas 18 x 4,25 x 4, 25 x 5 e 32 x 5 mm, em posiçãoinclinada para realizar um jogo de barrasvertical no fundoMonta-se diretamente sobre placa cheia ou perfurada ≤ 800 A 1 373 20 Suporte para barras de cobre planas18 x 4, 25 x 5, 32 x 5, 50 x 5 e63 x 5 mm em posição inclinada ≤ 1000 A 1 373 21 Suporte para barras de cobre planas50 x 5, 63 x 5, 75 x 5 e 80 x 5 mm ebarras de cobre em C seção 155, 265 e440 mm², em posição defasada 1 ou 2 barras por polo Suportes para barras de cobre planas50 x 5, 63 x 5, 75 x 5, 80 x 5 e100 x 5 mm, em posição alinhada ≤ 1600 A 1 373 22 Suporte fi xo 1 373 23 Suporte volanteMonta-se em complemento do suporte fi xo ref. 373 22para respeitar os espaçamentos (fi xação Icc) 1 a 4 barras por polo Suportes para 4 barras planas de 50 x 5a 125 x 5 mm ou 3 barras de 50 x 10 a120 x 10 mm, em posição alinhada ≤ 4000 A 1 373 24 Suporte fi xo 1 373 25 Suporte volanteMonta-se em complemento do suporte fi xo ref. 373 24 para respeitar os espaçamentos (fi xação Icc) Suportes de fi xação Travessas reguláveis 1 205 51 Jogo de 2 travessas comprimento 350 mm 1 205 52 Jogo de 2 travessas comprimento 600 mm 1 205 53 Jogo de 2 travessas comprimento 850 mm Travessas para chassis parciais 1 205 31 Jogo de 2 travessas fi xas comprimento 350 mm 1 205 32 Jogo de 2 travessas fi xas comprimento 600 mm Extensão 1 373 14 Permite montar os suportes de jogo de barrasref. 373 15 e os repartidores Lexiclicref. 373 16/17/18 nos painéis XL³ 800 e 4000 suportes isolantes para jogos de barras painéis XL³ Sistema de distribuição "padrão" 373 10 373 24 Montagem  (p. 126)

125 Emb. Ref. Suportes 630 a 1600 A Suporte para quaisquer barras alumínio em C Para armárioTodas as montagens possíveis em gabinetes XL³ 4 000:- vertical em fundo de armário- vertical lateral atrás do montante- horizontal alto- transferência horizontal 1 373 66 Para gabinetes profundidade 725 mm ou 475 mm em chassi parcial 1 373 68 Para gabinetes profundidade 975 mmApoio pode ser duplicado para uma intensidade de 3 200 A Para fl exíveis para cabosMontagem em fl exíveis para cabos em posiçãodefasada: - vertical lateral 1 373 67 Para fl exíveis para cabos profundidade 725 mm e 475 mm 1 373 69 Para fl exíveis para cabos profundidade 975 mmO suporte pode ser duplicado (fl exíveis para cabos externas unicamente) para uma intensidade de 3200 A Barras alumínio em C Comprimento 1 780 mm Seção (mm²) I(A)  IP ≤ 30 IP ≥ 30 1 373 54 524 800 630 1 373 55 549 1000 800 1 373 56 586 1250 1000 1 373 57 686 1450 1250 1 373 58 824 1750 1600 Kit de conexão Permitem conectar as barras em C para prolongarum jogo de barras ou conectar as barras verticais nas barras horizontais 1 373 82 1 barra por fase 1 373 83 2 barras por fase Conectores 6 partidas 250 A 1 373 99 Fixa-se sobre barras de alumínio em C com a porcamartelo M 10 ref. 373 59 ou barras de cobre planasCapacidade das partidas:- 4 x 6 a 35 mm 2 - 2 x 6 a 35 mm 2 Acessórios 4 373 59 Porca martelo M10 1 373 77 Kit de junção para suporte ref. 373 66 e 373 68 paraconstituir jogos de barras até 3200 A suportes isolantes para jogos de barras  em C caixas e gabinetes XL³ Sistema de distribuição "padrão" 373 66 373 69 Montagem  (p. 126) Emb. Ref. Barras de cobre FlexíveisEntregues deitadas, comprimento 2 m 1 374 10 13 x 3 200 160 1 374 67 20 x 5 400 250 1 374 11 24 x 4 400 250 1 374 12 32 x 5 630 400 1 374 57 50 x 5 850 630 1 374 58 50 x 10 1250 1000 Acessórios Parafuso 10 374 64 (1) Parafuso porca martelo M8 para barra em C em cobre 10 374 65 (1) Parafuso porca martelo M12 para barra em C em cobre 50 367 74 Parafuso isolante M6 x 10 50 367 75 Parafuso M6-10 HF com arruela de contato Porcas de encaixePara chassis de armário e travessas perfuradasCom pinos assegurando a continuidade das massasentregues sem parafusos 50 477 12 Para parafuso M6 50 477 13 Para parafuso M8 barras de cobre e acessórios Repartição “padrão” 374 10 (1) A utilização de uma arruela larga ou de uma contra placa é recomendada

126 escolha das barras de cobre  planas e em C sistema de distribuição padrão ≤ ≤ 400 A ≤ ≤ 800 A ≤ ≤ 1000 A Suportes jogos de barras planas ref. 373 10 ref. 373 15 ref. 373 20 - 373 90 ref. 373 21 - 373 91 Barras de cobre  planas Seção (mm) Quantidade de barras por polo I (A) I (A) I (A) I (A) IP ≤ 30 IP 30 IP ≤ 30 IP 30 IP ≤ 30 IP 30 IP ≤ 30 IP 30 18 x 4 1 245 200 245 200 245 200 - - 25 x 4 1 280 250 - - - - - - 25 x 5 1 330 270 330 270 330 270 - - 32 x 5 1 450 400 450 400 450 400 - - 50 x 5 1 - - - - 700 630 700 630 2 - - - - - - - - 3 - - - - - - - - 4 - - - - - - - - 63 x 5 1 - - - - 800 700 800 700 2 - - - - - - - - 3 - - - - - - - - 4 - - - - - - - - 75 x 5 1 - - - - - - 950 850 2 - - - - - - - - 3 - - - - - - - - 4 - - - - - - - - 80 x 5 1 - - - - - - 1050 900 2 - - - - - - - - 3 - - - - - - - - 4 - - - - - - - - 100 x 5 1 - - - - - - - - 2 - - - - - - - - 3 - - - - - - - - 4 - - - - - - - - 125 x 5 1 - - - - - - - - 2 - - - - - - - - 3 - - - - - - - - 4 - - - - - - - - 80 x 10 1 - - - - - - - - 2 - - - - - - - - 3 - - - - - - - - 100 x 10 1 - - - - - - - - 2 - - - - - - - - 3 - - - - - - - - 120 x 10 1 - - - - - - - - 2 - - - - - - - - 3 - - - - - - - -

127 ≤ ≤ 1600 A ≤ ≤ 4000 A ref. 373 22/23 - 373 92 ref. 373 24/25 - 373 93 barras de canto barras deitadas barras de canto barras deitadas I (A) I (A) I (A) I (A) IP ≤ 30 IP 30 IP ≤ 30 IP 30 IP ≤ 30 IP 30 IP ≤ 30 IP 30 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 700 630 430 350 700 630 500 420 1150 1000 650 510 1180 1020 750 630 - - - - 1600 1380 1000 900 - - - - 2020 1720 1120 1000 800 700 500 400 800 700 600 500 1350 1150 770 590 1380 1180 750 630 - - - - 1900 1600 1100 1000 - - - - 2350 1950 1350 1200 950 850 600 475 950 850 700 600 1500 1300 890 700 1600 1400 1000 850 - - - - 2200 1900 1250 1100 - - - - 2700 2300 1600 1400 1000 900 630 500 1000 900 750 630 1650 1450 940 740 1700 1480 1050 900 - - - - 2350 2000 1300 1150 - - - - 2850 2400 1650 1450 1250 1050 750 580 1250 1050 850 700 1900 1600 1120 900 2050 1800 1200 1050 - - - - 2900 2450 1600 1400 - - - - 3500 2900 1900 1650 - - - - 1450 1270 1000 800 - - - - 2500 2150 1450 1250 - - - - 3450 2900 1800 1600 - - - - 4150 3450 2150 1950 - - - - 1460 1270 1150 950 - - - - 2500 2150 1700 1500 - - - - 3450 2900 2500 2000 - - - - 1750 1500 1350 1150 - - - - 3050 2550 2000 1650 - - - - 4150 3500 2900 2400 - - - - 2000 1750 1650 1450 - - - - 3600 2950 2500 2000 - - - - 4800 4000 3500 3000 Barras alumínio em C ver  p. 125 OS PAINÉIS XL 3  4000 Armáriospara todasas configurações   Painéis Conjunto composto de um teto-base, de colunas deestrutura, de montantesfuncionais e detampas laterais/traseiras- 1 altura: 2200 mm- 3 larguras: 475, 725 ou 925 mm- 3 profundidades: 475, 725 ou 925 mm- 2 graus de proteção:IP 30 ou IP 55(com porta e kit proteção IP 55)   Sistemas de distribuição padrão - Barramentos tipo pente, borneiras, repartidores, lexiclicjogos de barras alumínio em C ou barras cobre   Sistemas de distribuição otimizada  Xl-Part - Sistemas XL-Part 1600 eXL-Part 800, repartidores de fileira XLl-Part 400 e 250, basessuportes, bases fixas e extraíveispara DPX

128 128 128 128 suportes isolantes para barramentos ■ Corrente de pico Ipk A distância entre os suportes de barras depende das forças eletrodinâmicas geradas durante um curto-circuito, essas últimas sendo diretamente proporcionais à intensidade de pico da corrente de curto-circuito (Ipk).Dois métodos permitem determinar o valor da intensidade de pico em função de dados geralmente disponíveis: Utilizando a capacidade de limitação dos aparelhos de proteção.Em função da intensidade de curto-circuito presumida, as curvas delimitação dos aparelhos de proteção (DX e DPX) dão a intensidadede pico limitada. A curva «Icc pico não limitado», correspondeà ausência de proteção.A tabela ao lado dá diretamente o valor limitado de pico (Ipk)para o valor máximo de curto-circuito presumido igual à potênciade corte (Icu) do aparelho. Para valores de curto-circuitopresumidos mais fracos, a leitura das curvas fornecerá um valor otimizado. Na ausência de aparelhos de proteção limitadores,o valor de pico é muito mais elevado. Este é calculadoaplicando ao valor eficaz presumido um coeficiente de assimetria (n)apresentado na tabela ao lado. ■ Determinação das distâncias entre os suportes Aparelho Calibre Icc pico Maxi (A) (kÂ) k k DPX 125 16-25 11,9 DPX 125 40-63 15 DPX 125 100-125 17 DPX 160 25 14,3 DPX 160 40 a 160 20 DPX 250 ER 100 a 250 22 DPX 250 Todos 27 DPX-H 250 Todos 34 DPX 630 Todos 34 DPX-H 630 Todos 42 DPX 1600 Todos 85 DPX-H 1600 Todos 110 Icc efi caz presumido (kA) n ≤ ≤ 5 1,5 5   I  ≤ ≤ 10 1,7 10   I ≤ ≤ 20 2 20 I ≤ ≤ 50 2,1 50  I 2,2 Icc crête Ic c crê te non  limi té Icc présumé Icc crête limité Icc eff. D E

129 Suportes 373 20 et 373 90 373 21 e 373 91 Barras 1 barra plana por pólo 1 barra em C por pólo 1 barra plana por pólo (18 x 4) (25 x 5) (32 x 5) (50 x 5) (63 x 5) 155 mm 2 265 mm 2 440 mm 2 (50 x 5) (63 x 5) (75 x 5) (80 x 5) Isc pico(Ipk en kA) 10 800 800 900 1100 1600 1600 1000 1200 1200 1200 15 400 600 600 700 800 800 1000 1300 800 900 1000 1000 20 300 450 500 600 700 600 800 1000 650 700 750 750 25 250 350 400 500 550 450 650 800 500 600 600 600 30 225 300 350 400 450 400 550 700 400 500 550 550 35 200 250 300 350 400 350 450 600 350 450 450 450 40 175 200 250 275 300 300 400 550 300 350 400 400 45 150 200 200 225 250 250 350 500 300 300 350 350 50 150 150 150 200 200 250 300 450 250 250 300 300 60 125 125 125 150 150 200 300 400 200 250 250 250 70 100 100 100 150 150 150 250 350 150 200 200 200 80 100 100 200 300 100 150 200 200 90 200 250 100 150 200 200 100 150 250 100 150 150 150 110 150 200 100 100 150 150 120 150 200 100 100 100 100 Suportes 373 22, 373 23 et 373 92 Barras 1 barra por pólo 2 barra por pólo (50 x 5) (63 x 5) (75 x 5) (80 x 5) (100 x 5) (50 x 5) (63 x 5) (75 x 5) (80 x 5) (100 x 5) Isc pico(Ipk en kA) 10 1000 1200 1200 1200 1200 15 800 900 1000 1000 1200 20 650 700 750 750 900 25 500 600 600 600 700 30 400 500 550 550 600 700 800 35 350 450 450 450 550 40 300 350 400 400 450 550 600 650 650 700 45 300 300 350 350 400 50 250 250 300 300 350 450 500 500 500 550 60 200 250 250 250 300 350 400 400 400 450 70 150 200 250 250 250 250 350 350 350 400 80 100 150 200 200 200 250 300 300 300 300 90 100 150 200 200 200 200 250 300 300 300 100 100 150 150 150 150 200 200 250 250 250 110 100 100 150 150 150 200 150 200 200 200 120 100 100 100 100 100 150 150 200 200 200 373 66/67 373 68/69 Barras 1 barra de alumínio «C» por pólo 1 barra de alumínio «C» por pólo 373 54 373 55 373 56 373 57 373 58 373 54 373 55 373 56 373 57 373 58 Isc pico(Ipk en kA) 30 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 40 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 52 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 63 700 700 700 700 700 600 600 600 600 600 73 600 600 600 600 600 500 500 500 500 500 80 600 600 600 600 600 500 500 500 500 500 94 500 500 500 500 500 400 400 400 400 400 105 500 500 500 500 500 400 400 400 400 400 132 - - 500 500 500 - - 400 400 400 154 - - 400 400 400 - - 300 300 300 ■ Determinação das distâncias entre os suportes Distâncias máximas «D» (mm) - E fixa : 75 mm Distâncias máximas «D» (mm) - E fixa : 75 mm Distâncias máximas «D» (mm) Suportes adicionais: • Barras horizontais:- para fixar 2 suportes no painelcom larguras de 725 a 975 mm- para fixar suporte na cela decabos com largura de 475 mm• Barras verticais:- para fixar 3 suportes senecessário

130 suportes isolantes para barramentos (continuação) Suportes 373 24, 373 25, 373 93 Barras 1 barra por pólo 2 barras por pólo 3 barras por pólo 4 barras por pólo 50 x 5 63 x 5 75 x 5 100 x 5 125 x 5 50 x 5 63 x 5 75 x 5 100 x 5 125 x 5 50 x 5 63 x 5 75 x 5 100 x 5 125 x 5 50 x 5 63 x 5 75 x 5 100 x 5 125 x 5 80 x 5 80 x 5 80 x 5 80 x 5 Isc pico(Ipk en kA) 10 1550 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 - - - - - - - - - - 15 1050 1200 1350 1550 1700 1550 1700 1700 1700 1700 1700 - - - - - - - - - 20 800 900 1000 1150 1350 1200 1350 1500 1700 1700 1550 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 25 650 750 800 950 1100 950 1100 1200 1400 1550 1250 1450 1600 1700 1700 1550 1700 1700 1700 1700 30 550 600 700 800 900 800 900 1000 1150 1300 1050 1200 1350 1550 1700 1300 1500 1700 1700 1700 35 450 550 600 650 800 700 800 900 1000 1150 900 1050 1150 1300 1500 1150 1250 1450 1650 1700 40 400 450 550 600 700 600 700 800 900 1000 800 900 1050 1150 1300 1000 1100 1300 1450 1650 45 350 400 450 550 600 550 600 700 800 900 700 800 900 1050 1200 900 1000 1150 1300 1450 50 350 350 450 500 550 500 550 650 700 800 650 750 850 950 1050 800 900 1050 1150 1350 60 300 300 350 400 450 400 450 550 600 700 550 600 700 800 900 650 750 850 1000 1100 70 250 250 300 350 400 350 400 450 500 650 450 550 600 700 750 600 650 750 850 950 80 - 250 250 300 350 300 350 400 450 550 400 450 550 600 700 500 600 650 750 850 90 - - 250 250 300 300 300 350 400 500 350 400 500 550 600 450 500 600 650 750 100 - - - 250 300 250 300 300 350 500 350 400 450 500 550 400 450 550 600 700 110 - - - 250 250 250 250 300 350 450 300 350 400 450 500 350 450 500 550 600 120 - - - - 250 - 250 250 300 450 300 300 350 400 450 350 400 450 550 550 130 - - - - 250 - - 250 300 400 250 300 350 350 450 300 350 400 500 550 140 - - - - - - - 250 250 400 250 250 300 350 400 300 350 400 450 500 150 - - - - - - - - 250 350 250 250 300 350 350 300 300 350 400 450 160 - - - - - - - - 250 350 - 250 250 300 350 250 300 350 400 350 170 - - - - - - - - - 350 - 250 250 300 350 250 300 300 350 300 180 - - - - - - - - - 300 - - 250 300 300 250 250 300 350 300 190 - - - - - - - - - - - - 250 250 300 250 250 300 300 250 200 - - - - - - - - - - - - - 250 300 - 250 250 300 250 210 - - - - - - - - - - - - - 250 250 - 250 250 250 200 220 - - - - - - - - - - - - - 250 250 - - 250 250 200 Suportes 373 24, 373 25 e 373 93 Barras 1 barra por pólo 2 barras por pólo 3 barras por pólo 80 x 10 100 x 10 120 x 10 80 x 10 100 x 10 120 x 10 80 x 10 100 x 10 120 x 10 Isc pico(Ipk en kA) 20 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 25 1600 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 30 1350 1550 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 35 1150 1300 1450 1700 1700 1700 1700 1700 1700 40 1050 1150 1300 1500 1700 1700 1700 1700 1700 45 900 1050 1150 1350 1550 1700 1700 1700 1700 50 850 950 1050 1200 1400 1550 1600 1700 1700 60 700 800 850 1000 1150 1300 1350 1550 1700 70 600 700 750 900 1000 1100 1150 1300 1500 80 550 600 650 750 900 1000 1000 1150 1300 90 500 550 600 700 800 900 900 1050 1100 100 450 500 550 600 700 800 850 900 950 110 400 450 500 550 650 750 750 800 800 120 350 400 450 550 600 650 700 750 750 130 350 350 400 500 550 600 650 700 700 140 300 350 400 450 500 600 600 650 650 150 300 350 350 450 500 550 550 650 600 160 250 300 350 400 450 500 550 600 500 170 250 300 300 350 450 500 500 500 500 180 250 300 300 350 400 450 500 450 450 190 250 250 300 350 400 450 450 400 400 200 200 250 300 300 350 400 450 400 400 210 200 250 250 300 350 350 400 350 350 220 - 250 250 300 350 300 350 300 300 230 - 200 250 300 300 300 300 300 300 240 - - 200 250 300 250 300 250 250 250 - - 200 250 300 250 250 250 250 Referências 373 10/20 373 21 373 22/23 373 24/25 373 98 374 37 373 96 374 32 374 36 373 90 373 91 373 92 373 93 373 66/67/68/69 Ui (V) 500 500 690 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Uimp (kV) 8 8 8 12 12 12 12 12 12 8 Distâncias máximas «D» (mm)  com barras de espessura 5 mm - E fixa : 125 mm Distâncias máximas «D» (mm)  com barras de espessura 10 mm - E fixa : 125 mm Suportes adicionais: • Barras horizontais:- para fixar 2 suportes no painelcom larguras de 725 a 975 mm- para fixar suporte na cela de cabos com largura de 475 mm• Barras verticais:- para fixar 3 suportes senecessário ■ Características de isolamento EN 60947-1/IEC 60664-1 (grau de poluição: 3)

131 et répartiteurs BLOCOS DE DISTRIBUIÇÃO MODULARES DE 100 A 250 A • Icc 14,5 à 42 kA Intensidade  máxima admissível (A ) Bipolares Tetrapolares Ref. Número e seção dos condutores fl exíveis (mm ç 2 )) Ref. Número e seção dos condutores fl exíveis (mm 2 ) Chegadas Partidas Chegadas Partidas 100 048 80 2 x 16 5 x 10 048 84 2 x 16 5 x 10 125 048 82 2 x 25 2 x 16 + 11 x 10 048 88 2 x 25 2 x 25 + 11 x 10 048 86 2 x 25 2 x 16 + 7 x 10 160 048 79 1 x 70 2 x 25 + 4 x 16 + 8 x 10 250 048 77 1 x 120 1 x 35 + 2 x 25 + 2 x 16 + 6 x 10 BLOCOS DE DISTRIBUIÇÃO MODULARES ASSOCIÁVEIS - BORNES DE DISTRIBUIÇÃO 160 A 250 A • Icc 27 à 36 kA Intensidade máxima admissível (A) Ref. Número e seção dos condutores fl exíveis por polo (mm 2 ) Chegadas Partidas 160 048 83 1 x 50 (barra fl éxivel 13 mm maxi) 3 x 25 + 2 x 16 + 7 x 10 048 67 (borne) Direta no borne a jusante do aparelho 6 x 25 250 048 68 (borne) Direta no borne a jusante do aparelho 4 x 35 + 2 x 25 BLOCO DE DISTRIBUIÇÃO - 400 A • Icc 20 à 60 kA Intensidade  máxima admissível (A) Tetra polares Ref. Número e seção dos condutores fl exíveis por polo (mm 2 ) Chegadas Partidas 400 373 08 2 x Ø8,5 mm 21 furos M6 terminais 70 mm 2 maxi blocos de distribuição  modulares SELEÇÃO DOS TERMINAIS STARFIX Ref. blocos de derivação e número de ligações por barra Condutores flexíveis com terminais Starfix Condutores rígidos seção (mm 2 ) Seção (mm 2 ) Ref. Terminais 048 77 6 x Ø 6 mm 2 x Ø 7,5 mm2 x Ø 8,5 mm 1 x Ø 10 mm — 2,5 a 10 6 a 16 10 a 2516 a 35 50 a 120 376 66 a 69 376 68 a 70-72 376 69 a 72 376 70 a 72-77 376 78 2,5 a 16 6 a 25 10 a 3516 a 50 — 048 79 1 8 x Ø 5,3 mm4 x Ø 7,5 mm2 x Ø 8,5 mm 3,5 a 701,5 a 10 6 a 16 10 a 25 376 66/78 376 64 a 69 376 68/69/70/72 376 69/70/71/72 — 2,5 a 10 10 a 2510 a 35 048 80 5 x Ø 5,3 mm2 x Ø 7,5 mm 1,5 a 10 6 a 16 1,5 a 10 6 a 16 2,5 a 6 10 a 25 048 82 11 x Ø 5,3 mm 2 x Ø 7,5 mm 2 x Ø 9 mm 1,5 a 10 6 a 16 10 a 25 376 64 a 69 376 68/69/70/72  376 69/72/71 376 64 a 69 376 68/69/70/72  376 69/72/71 048 84 5 x Ø 5,3 mm2 x Ø 7,5 mm 1,5 a 10 6 a 16 376 64 a 69 376 68/69/70/72 2,5 a 6 10 a 25 048 86 7 x Ø 5,3 mm2 x Ø 7,5 mm 2 x Ø 9 mm 1,5 a 10 6 a 16 10 a 25 376 64 a 69 376 68/69/70/72 376 69/72 2,5 a 6 10 a 2510 a 35 048 88 11 x Ø 5,3 mm 4 x Ø 8,5 mm 1,5 a 10 6 a 25 376 64 a 69 376 68/69/70/71 2,5 a 6 10 a 25

132 sistema de distribuição   XL-Part 125 045 05 045 03 REPARTIÇÃO OTIMIZADAXL-Part O P T I M I S É   A repartição XL-Part  por fileira até 400 A   A repartição XL-Part  vertical até 1600 A PARA SABER MAIS CST - Centro de Suporte Técnico Legrand:  Graças às soluções de repartição otimizada Legrand, o tempo decablagem do painel e aquantidade de condutoressão reduzidos  melhorandoa confiabilidade e a segurança. Além disso,suas necessidades emevolução são facilitadaspelo sistema. 0800-11-8008 [email protected] XL-Part 125 XL-Part 1600 Uma manutençãoe evoluçõesfacilitadas até1600 A Emb. Réf. XL-Part 125 Repartidor de fi leira 2 045 03 Repartidor tetra, com borneiras integradas,se fi xa exclusivamente e diretamente sobre o trilhoref. 202 00 e 206 00Capacidade 24 módulos quaisquer polaridades, recebe os módulos de alimentação e de conexão Dispositivos de fi xação 24 módulos                                                  Compostos de um trilho, perfi lado alumínio 3 e de 2 esquadros de fi xação de 2 posiçõesRecebem os repartidores de fi leira XL-Part 125 1 202 00 Se fi xa sobre os montantes funcionais no XL³ 400 unicamente 1 206 00 Se fi xa sobre os montantes funcionais nos XL³ 800 e 4000 Módulo de alimentação 1 045 05 Conjunto de 4 módulos (L1, L2, L3, N),conexão em borne de gaiola 35 mm² 100 A,permite a alimentação do repartidor de fi leiraref. 045 03 e de um disjuntor ou de um interruptor tri ou tetrapolar Módulos de conexão "Plug-in"Interface de alimentação e de conexão "Plug-in"entre o repartidor de fi leira ref. 045 03 e todos os disjuntores Lexic 1 módulo por polo até 63 A 1 045 10 Conjunto de 4 módulos (L1, L2, L3, N) 4 045 11 L1 4 045 12 L2 4 045 13 L3 4 045 14 N

133 sistema de distribuição  XL-Part por fi leira 250-400 A Permite a alimentação, a repartição e a distribuição de potência à fi leira até 400 AConstituído de um repartidor de fi leira XL-Part e de bases suportes para a alimentação e a fi xação dos aparelhos de potência DPX 125 e dos aparelhos de divisão Lexic 373 37 098 65 Detalhes de montagem (p. 134) Emb. Réf. Repartidores de fi leira XL-Part 250 Repartidor tetrapolar com barras integradasSe fi xa diretamente sobre os montantes funcionais integrados XL³ 400 ou 800, sobre os montantesfuncionais ref. 205 24 ou 205 27 se tiver eletrodutofl exível interno dentro dos armários XL³ 4000 -In 250 ACapacidade: 24 módulosRecebe as bases suportes XL-Part para repartidores de fi leira Quadros XL³ 400 1 373 37 Alimentação indireta pelo aparelho de cabeça de fi leira Para painéis XL³ 800 e XL³ 4000 1 373 46 Alimentação direta sobre chassis colunaXL-Part 800 com kit de ligação montado 1 373 47 Alimentação indireta pelo aparelho de cabeça de fi leira Kit de proteção isolante 1 098 79 1 perfi l de 430 mm recortável, para proteção do repartidor XL-Part + 5 perfi s para proteção traseira Repartidores de fi leira XL-Part 400 1 373 27 Repartidor tetrapolar com barras integradas Se fi xa diretamente sobre os  montantes funcionais XL³ setiver eletroduto fl exível  interno dentro dos armários XL³ 4000 e sobre chassi coluna XL-Part 1600 ref. 373 28In 400 ACapacidade: 24 módulosRecebe as bases suportes XL-Part para repartidores de fi leira Kit de conexão 1 373 19 Jogo de 4 esquadros para a conexão dorepartidor de fi leira XL-Part sobre o jogo de barras emC do chassi coluna XL-Part 1600 Kit de proteção isolante 1 098 79 1 perfi lado comprimento 430 mm, recortável aocomprimento necessário, protege a face dianteira das barras do repartidor de fi leira XL-Part + 5 perfi lados para proteção traseira Acessórios de conexão - Ligação 10 098 89 Jogo de 4 parafusos e porca martelo M 8 paraconexão ou ligação sobre suporte repartidor de fi leiraref. 373 27 Emb. Réf. Bases suportes XL-Part para repartidores de fi leiras Permitem a alimentação e fi xação dos aparelhos de cabeça ou de divisãoConexão direta nos repartidores de fi leira 400 e 250 A Tetrapolares para DPXPodem ser utilizados como alimentaçãoou como partidaEntregues com tampa de bornes

134 ■ Repartidor de fileira XL-Part 400 Ref. 373 27 Tensão de isolamento de acordo com EN 60947-1/IEC 60664-1: 690 VTensão de impulso (Uimp): 8 kV ■ Repartidor de fileira XL-Part 250 Tensão de isolamento de acordo com EN 60947-1/IEC 60664-1: 690 V±Tensão de impulso (Uimp): 8 kV Ref. 373 36Alimentação direta (1) Ref. 373 37Alimentação indireta (1) (1) Este princípio de alimentação é idêntico ao repartidor XL-Part 400 ■ Bases suportes para repartidor de fileira Tetrapolares para DPX versão fixaTensão de isolamento das bases para DPX de acordo comEN 60947-1/IEC 60664-1: 690 V - Tensão de impulso (Uimp): 8 kV Ref. A B 098 57 100 168 098 60 120 186 098 65 120 215 ■ Altura de placa de proteção mínima ■ Repartidor XL-Part 125 Tensão de trabalho (Ue) : 230/400 V± Frequência de trabalho : 50/60 HzCorrente de curto-circuito admissível:    6 kA com DX 25  kA com DX-H Tensão de isolamento (Ui) :  690 V± Corrente de trabalho:  125 A máximo (alimentação central)   80 A máximo (alimentação lateral) Grau de proteção: IP 20Seção máxima de conexão do módulo de alimentação: 35 mm 2 Alimentação pelo aparelho  Com o módulo ref. 045 05 de cabeça ref. 045 10 Montagem do repartidor Disjuntores modulares DPX 125 DPX 160 DPX 250 ER DPX 250 DPX 630 Sobre chassicoluna ref. 373 40 200 mm 300 mm Sobre chassicoluna ref. 373 28 200 mm (1) 300 mm Sobre repartidorde fi leiraref. 373 27/36/37 200 mm 200 mm 300 mm 300 mm 400 mm 400 mm (2) (1) 300 mm em versão desengtável (2) limitado a 400 A Princípio de montagem Alimentação direta do repartidor ref. 045 03 com o módulode alimentação ref. 045 05Os módulos de conexão "Plug-in" e a fio recebem e alimentam os disjuntores DX e DNX que são fixados no trilho ref. 202 00 sistema de distribuição  XL-Part 125 sistema de distribuição  XL-Part  repartidor de fileira 400-250 A 578 392 1 95 maxi 4 A B 22 51 86 200 83 8 6 51 86 20 0 83 8 6

135 (1) Dobradiças ref. 209 59 em opção sistema de distribuição XL-Part 800 Permite a alimentação, distribuição de potência e a repartição até 800 AConstituído de suportes isolantes para jogo de barras em C, de dispositivos de fi xação verticais e de bases suportes tetrapolares permitindo a fi xação e a alimentação de disjuntores de potência DPX 630, 250 ER e DPX 125 fi xo emposição horizontal nos armários XL³ 800 e XL³ 4000Recebe os repartidores de fi leiras XL-Part 400 Conjunto constituído373 40 + 374 61 em eletroduto XL 3  4000 sobre base Emb. Réf. Chassi coluna XL-Part 800 1 373 40 Conjunto de 3 suportes isolantes tetrapolares para jogo de barras em C e de 2 dispositivos de fi xação verticais para bases suportes dos aparelhos DPX Os suportes isolantes fi xam-se sobre os montantesfuncionais integrados XL³ 800 ou sobre os montantesfuncionais ref. 205 25 ou 205 27 se tiver eletroduto fl exível  interno dentro dos armários XL³ 4000 Kit de proteção isolante para barras em C 1 373 80 Jogo de 4 perfi lados traseiros e 2 perfi lados dianteiros Kit de ligação 1 373 39 Jogo de 4 barras permitindo fi xação entre um DPX 1600 (calibre 800 A) e o chassi coluna XL-Part 800 1 373 81 Proteção IPxx B do kit ref. 373 39 Equipamento para montagem direta dos DPX Permite a alimentação, a conexão e a fi xação dosaparelhos de potência DPXSe connecte sur les barres en CLiga-se sobre as barras em CMonta-se sobre os dispositivos de fi xação verticais dochassi coluna XL-Part Bases suporte tetrapolar para DPX 1 373 44 Para DPX 630 só 1 373 43 Adaptador permitindo a montagem de um DPX 125sobre uma base ref. 373 41 ou 373 42 4P tampa de bornes 1 098 14 Para DPX 630 Placa de proteção para montagem dos DPX Para DPX 630 - Altura 300 mm 1 209 25 Com parafusos imperdíveis 24 modules Para DPX 125 - Altura 200 mm 1 209 14 (1) Com parafusos imperdíveis Borne de ligação sobre barra em C Permite a ligação de 2 cabos seção 35 mm 2  sobre barra em C 1 373 29 Bornes 125 A Emb. Réf. Chassis coluna XL-Part 1600 1 373 28 Conjunto de 3 suportes isolantes tetrapolares parajogo de barras em C e de 2 dispositivos de fi xação verticais para bases suportes dos aparelhos DPX Os suportes isolantes fi xam-se sobre os montantes funcionais ref. 205 24 ou 205 27 se tiver eletroduto fl exível  interno dos armários XL³ 4000 Kit de proteção isolante para barras em C 1 098 20 Jogo de 4 perfi lados traseiros e 2 perfi lados dianteiros Conexão - ligação Parafuso porca martelo paraconexão ou ligaçãosobre jogo de barras em C 10 374 64 (1) Parafuso porca martelo M8 para barra em C cobre 10 374 65 (1) Parafuso porca martelo M12 para barra em C cobre Borne de ligação sobre barra em C Permite a ligação de 2 cabos seção 35 mm 2  sobre  barra em C 1 373 29 Bornes 125 A Equipamento versão fi xa Permite a alimentação, a conexão ea fi xação dos aparelhos de potência DPXtetrapolaresLiga-se sobre as barras em CMonta-se sobre os dispositivos de fi xaçãoverticais do chassi coluna XL-Part Bases suporte DPX 3P Entregues com 1 tampa-bornes a montante para DPX 1 098 67 Para DPX 250 isolado 1 098 71 Para DPX 630 Tampa-bornesProteção a jusante 1 098 11 Para DPX 250 1 098 12 Para DPX 630 Acessório para auxiliares DPX 1 098 19 Jogo de conectores (6 contatos) sistema de distribuição  XL-Part 1600 373 28 098 67 (1) A utilização de uma arruela larga ou de uma contra placaé recomendada(2) Dobradiças ref. 209 59 em opção Recebe os repartidores de fi leiras XL-Part (p. 205) Repartidoresde fi leiras XL-Part Ver p. 133 24 módulos Placas de proteção de metal para DPX fi xo Para DPX 250 - Altura 200 mm 1 209 24 (2) Com parafusos imperdíveis Para DPX 250 com comando motorizado - Altura 200 mm 1 209 28 Com parafusos imperdíveis Para DPX 630 - Altura 300 mm 1 209 25 Com parafusos imperdíveis Para DPX 630 com comando motorizado - Altura 300 mm 1 209 29 Com parafusos imperdíveis

136 sistema de distribuição  XL-Part ■ Repartidor de fileira 250 A ■ Repartidor de fileira 400 A Alimentação indiretapor um aparelho de cabeçade fileira Alimentação direta poresquadros de ligação ref. 373 19 sobre chassi coluna ■ XL-Part 1600 - XL-Part 800 Alimentação do chassi coluna Alimentação diretaa partir do jogo de barrasprincipal horizontal Alimentação indiretapor um DPX 630 de cabeçade coluna Alimentação direta porporca martelo montada sobre a base do repartidor Alimentação indiretapor um aparelho de cabeçade fileira

137 XL-Part :   escolha dos suportes REPARTIÇÃO OTIMIZADA ATÉ 800 A PARA APARELHO FIXO NOS XL 3 800 E XL 3 4000 Chassi coluna XL-Part 800 repartição à fileira até 630 A REPARTIÇÃO OTIMIZADA ATÉ 1600 A PARA APARELHO FIXO NO XL 3 4000 Chassi coluna XL-Part 1600 até 630 A Alimentação indireta por aparelho de cabeça de coluna Chassi coluna XL-Part 1600 até 1600 A Alimentação direta derivada de um jogo de barras principal + XL-Part 800 réf. 373 40 + Barras em C ref. 374 61 DPX 1600 800 A + Kit de ligação ref. 373 39 DPX 630 + base suporte ref. 098 71 XL-Part 1600 ref. 373 28 XL-Part 800 réf. 373 40 + Barras em C ref. 374 61 DPX 630 + base suporte ref. 373 44 Repartidor de fileira XL-Part 250 ref. 373 46 Repartidor de fileira XL-Part 400 ref. 373 27 Grades guia cabos laterais Consultar Catálogo Cablofi l

138 sistema de distribuição  XL-Part 1600 ■ Chassi coluna ref. 373 28 Tensão de isolamento dos suportes de barras do chassi coluna de acordocom EN 60947-1/IEC 60664-1: 1000 VATensão de impulso (Uimp): 12 kV Correntes de trabalho das barras em C Ref. IP ≤ ≤ 30 IP  30 Seção (mm 2 ) I 2 t (A 2 s) Icw 1s  (A) 374 60 500 400 155 0,5 10 9 22000 374 61 800 630 265 1,4 10 9 38000 374 62 1250 1000 440 3,9 10 9 63000 098 82 1450 1250 640 8,3 10 9 91000 098 83 1900 1600 710 1,0 10 10 100000 Valor admissível das correntes de curto-circuito  Icc pico (Ipk em kÂ) Os valores de Icc crista permissíveis são respectivamente dados para chassi coluna ref. 373 28 com 3 suportes equidistantes. A Sem base de aparelho B Com 2 bases de aparelho C Com 4 bases de aparelho Confi guração do chassi coluna Barras em C 347 60 374 61 374 62 098 82 098 83 155 mm 2 265 mm 2 440 mm 2 640 mm 2 710 mm 2 A 40 50 60 70 75 B 70 90 120 140 150 C 90 120 150 170 180 ■ Bases suportes tripolares Tensão de isolamento das bases suportes DPX de acordo com EN60947-1/IEC 60664-1: 690 VATensão de impulso (Uimp): 8 kV Para DPX 630ref. 098 71 Para DPX 250 ref. 098 67 = = = = = = = = = = = = 312 37 91 ,6 21,7 2 1 ,7 43,5 43,5 43,5 139 ,7 220 262,5 37 7 0 17,5 1 7 ,5 3 5 3 5 35 105 173,5 110,3 170 1,75 ■ Proteção do conexão Tampa-bornes para base versão fixa 3P Para DPX 630 ref. 098 12  Para DPX 250 ref. 098 11 10 5 139, 7 101 ,6 10 5 104 ,7 84,8