Inversores de frequência são dispositivos eletrônicos utilizados para controlar a velocidade de motores elétricos, presentes em equipamentos e máquinas de uso industrial, especialmente motores de corrente alternada (CA).
Para começar, você sabe exatamente o que são Inversores de Frequência?
Inversores de frequência são dispositivos eletrônicos utilizados para controlar a velocidade de motores elétricos, presentes em equipamentos e máquinas de uso industrial, especialmente motores de corrente alternada (CA).
Sua principal função é converter a corrente alternada de uma determinada frequência e tensão em corrente alternada com frequência e tensão ajustáveis, permitindo assim, o controle preciso da velocidade e do torque do motor.
Com isso, o inversor garante que o motor seja capaz de trabalhar em diferentes velocidades, sem a necessidade do uso de meios mecânicos, como polias, válvulas e redutores.
É um equipamento extremamente útil para indústrias de todos os tipos e portes, garantindo controle eficiente e econômico de motores elétricos em uma ampla gama de aplicações industriais.
Quais São os Principais Problemas Encontrados nos Inversores de Frequência?
Assim como qualquer outro equipamento, os inversores de frequência estão sujeitos a falhas e problemas que podem comprometer sua eficiência e desempenho.
Existem diversos problemas que podem ocorrer em inversores de frequência, desde falhas simples até problemas mais complexos.
Alguns dos principais problemas que podem ser encontrados são:
Falha na partida do motor
Pode ocorrer devido a problemas na configuração do inversor, como a falta de ajuste adequado dos parâmetros de partida e problemas na alimentação elétrica, como oscilações de tensão.
Aquecimento excessivo
Pode ser causado por diversos fatores, como a falta de ventilação adequada, obstrução das entradas de ar ou problemas no sistema de refrigeração do inversor. O aquecimento excessivo pode levar a danos nos componentes internos do inversor, comprometendo seu funcionamento.
Variações de frequência
Pode ocorrer devido a problemas na configuração do inversor, como a falta de ajuste adequado dos parâmetros de frequência ou por oscilações na alimentação elétrica, afetando o desempenho dos motores elétricos.
Falhas na comunicação
Problemas na comunicação entre o inversor de frequência e outros dispositivos, como CLPs (Controladores Lógicos Programáveis), podem ocorrer devido a configurações incorretas dos parâmetros de comunicação ou falhas nos cabos de comunicação. Essas falhas podem comprometer o controle dos processos industriais, afetando a produtividade das empresas.
Como Diagnosticar Corretamente os Problemas em Inversores de Frequência?
Diagnosticar problemas em um inversor de frequência é fundamental para assegurar o funcionamento adequado dos equipamentos industriais.
Para identificar problemas em um inversor de frequência, é essencial seguir um processo de análise detalhado, a fim de determinar as possíveis causas e resolver os problemas de maneira eficiente, evitando paradas inesperadas e prejuízos para a empresa.
O passo a passo para realizar um diagnóstico eficiente inclui:
1. Verificar a alimentação elétrica
É fundamental garantir que a tensão de entrada esteja dentro dos limites especificados pelo fabricante e que não haja oscilações. Além disso, é importante verificar se a conexão elétrica está correta e se não há problemas nos cabos de alimentação.
2. Verificar a configuração do inversor
É essencial verificar se os parâmetros de partida, como a rampa de aceleração e desaceleração, a corrente de partida e o tempo de partida, estão corretamente ajustados. Além disso, é importante assegurar que os parâmetros de frequência estejam configurados de acordo com as necessidades do processo industrial.
3. Verificar a temperatura do inversor
É importante verificar se o inversor está aquecendo excessivamente, o que pode sinalizar problemas na ventilação ou no sistema de refrigeração. Se houver um aquecimento excessivo, é fundamental conferir se as entradas de ar estão obstruídas ou se há falhas no sistema de ventilação.
4.Verificar a comunicação
É necessário assegurar que os parâmetros de comunicação estejam corretamente configurados e que não haja problemas com os cabos de comunicação. Além disso, deve-se verificar se os dispositivos estão devidamente conectados e se não há falhas nos protocolos de comunicação.
Segurança em Reparos de Inversores de Frequência
Zelar pela segurança é essencial durante a manutenção e reparos de equipamentos elétricos, incluindo os inversores de frequência.
O primeiro passo para qualquer manutenção responsável em inversores de frequência (e qualquer dispositivo elétrico) é a desenergização, interrompendo a alimentação de energia elétrica sobre o dispositivo.
As práticas de segurança ajudam a prevenir acidentes elétricos, como choques, que podem ser fatais ou causar ferimentos sérios aos trabalhadores.
Além disso, procedimentos de segurança adequados evitam danos acidentais aos inversores de frequência e outros equipamentos associados, prolongando sua vida útil e reduzindo os custos de reparo.
Por isso, é altamente desaconselhável que pessoas realizem reparos em inversores de frequência por conta própria, sem o auxílio de profissionais capacitados e especializados, a fim de minimizar os riscos de acidentes elétricos e danos aos equipamentos.
Dimensional: Especialista em Manutenção Preventiva e Corretiva de Motores Elétricos
A Dimensional oferece soluções e serviços especializados de alta performance em manutenção preventiva e corretiva para motores elétricos, visando garantir a eficiência e longevidade desses equipamentos industriais, tanto em campo como nos Centros de Reparos.
Os nossos serviços de manutenção preventiva têm o objetivo de gerenciar os equipamentos das empresas de maneira mais efetiva, reduzindo custos e paradas não programadas, evitando problemas antes que eles causem falhas significativas.
Já os nossos serviços de manutenção corretiva visam auxiliar nas paradas de processos emergenciais, restaurando a funcionalidade dos motores elétricos, utilizando equipamentos com tecnologia de ponta.
Estamos preparados para atender indústrias de pequeno, médio e grande porte, de diversos segmentos, auxiliando-as a se tornarem mais competitivas no mercado.
Nossos procedimentos para reparos de motores elétricos incluem:
- Desmontagem completa do equipamento e limpeza de todo o conjunto de peças eletrônicas e mecânicas;
- Análise das peças e componentes que precisarão ser substituídos de acordo com o MTBF (Mean Time Between Failures) indicado pelo fabricante do equipamento;
- Para equipamentos instalados em ambiente agressivo dispomos de tratamentos especiais para as placas eletrônicas e barramentos, com técnicas diferenciadas;
- Emitimos relatórios com todos os pontos verificados, problemas detectados e soluções desenvolvidas e sugeridas.
Para manutenção em inversores de frequência, seguimos etapas importantes para garantir seu funcionamento eficiente. São elas: Inspeção Visual e Limpeza, Verificação de Conexões, Teste de Funcionalidade, Monitoramento de Desempenho, Atualização de Firmware, Documentação e Treinamento e Verificação de Proteções.
Entre em contato com nosso centro de Reparos através do telefone (19) 98158-1636 e agende uma avaliação.
Inversores de Frequência Schneider: As Melhores Opções para Motores Elétricos
A Schneider Eletric conta com uma linha completa de Inversores de Frequência, denominada Altivar, amplamente conhecidos por sua qualidade, confiabilidade e inovação.
Os Inversores de Frequência Schneider são soluções eficientes e versáteis para diversas aplicações industriais, combinando eficiência energética, facilidade de integração, segurança e desempenho avançado, tornando-os uma escolha confiável para o controle da velocidade e torque de motores elétricos industriais.
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Até a próxima!
Dimensional
Empresa multinacional brasileira de venda e distribuição de Materiais Elétricos, Equipamento de Segurança, Infraestrutura de Rede, CFTV, Serviços Industriais, Automação e Iluminação que atende em todo o Brasil.